乙烯基玻璃鱗片膠泥該產品是以特種酚醛乙烯基樹脂、顏料、助劑和溶劑組成的漆料為二組份;另一組份為特種乙烯基固化劑的雙組份自干涂料。
乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列,形成層層屏障,對基材起到長期保護作用,具有防銹防腐能力強,性能穩定,遮蓋力強,漆膜平整、堅韌、封閉性好,抗滲性能強的特點,具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能
特征
防腐涂膜延伸率大、強度高、彈性好,脫硫塔煙道鱗片防腐膠泥施工,具有的理化性能;
涂膜密實、無氣泡;
無焦油成份、對環境; 冷施工,施工方便; 耐腐蝕、耐酸、堿、鹽等化學成份;
與基面粘結力強,不透水。
一般玻璃鱗片防腐層主要應用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個方面。通過玻璃鱗片防腐層可以大大的降低腐蝕效果,能夠很好的延長使用壽命。是現在防腐工程當中使用為廣泛的一種產品。玻璃鱗片膠泥在防腐方面的效果不言而喻,我們都知道進行施工的時候需要人員施工以施工質量和效率。但是玻璃鱗片防腐施工價格還是需要從多方面來進行考量。施工時需要根據容器內部的工作介質對器壁材料的腐蝕作用,采取適當的防腐措施。因為每種設備和容器所處的腐蝕環境有所差異,所以應該針對不同的環境進行玻璃鱗片防腐施工。玻璃鱗片防腐施工對于處于腐蝕環境的設備和容器是必要的,在保護設備和容器的同時提高其使用壽命。
組成:系列基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑
特性:耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,同鐵及非金屬的粘結性優良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點:
顏色:白色,半或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比: 膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:液態:≤90℃,氣態≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
產品特點
1、優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能
2、具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及定程度的耐酸性2000國際質量
3、固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。
5、耐候性較好。
一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成,所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物,所說的復合鋼管和管件,具有的防腐性能和機械性能,遠優于18—8不銹鋼和陶瓷內襯鋼管,且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的30%和50%
【特點】
1、脫硫塔
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下),而受外機器毀傷時,鱗片膠泥的是局部的,其擴散趨向小,易于修復。
5、具有適中的造價?,F在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、工藝性。由于固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現遭的,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復,并可繼續利用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較
1、玻璃鱗片涂膜的抗滲性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區域,使樹脂內的微裂紋、微氣孔互相分離,有效地舒緩了毛細管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直,從而有效地舒緩了因界面孔隙所引起的介質滲透。
2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續分布在樹脂中,而是分散的、不連續的分布在樹脂中,從而將樹脂分割成許多小區域,成為薄薄的樹脂層,這樣樹脂的殘余應力在每一小范圍內就大減小,其危害性也相應減小,避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。
3、玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較
a、耐磨性方面,在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優于天然橡膠和丁基橡膠,但較氯丁橡膠略差些;然而在經過腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降,而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。
b、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(2×10-5)比橡膠襯里的線脹系數(7.5×10-5)小,它接近鋼的線系數(1.16×10-5),能夠承受設備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達80℃,而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70%,而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便,且局部易出現鼓包滲漏等缺陷。
由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工藝,并具有當場配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續使用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。油玻璃鱗片膠泥