安順量體訂制雅戈爾職業服

1999年竣工的雅戈爾國際服裝城建筑面積達22萬平方米，總投資1億美元。雅戈爾牌職業服產品全部由本企業直接生產。生產線所有員工都有自己的制作設備，專人專機生產。其中，西服、襯衫（均含女式系列）是企業的主要產品，還制作大衣、風衣、夾克、西褲、T恤、領帶、皮鞋、皮帶等系列產品，具有年實際生產西服200萬標準套，襯衫900萬件，其它服飾2000萬件的能力。

雅戈爾職業服在生產前，成衣工廠會再次安排面料檢驗各項外觀疵點，同時送雅戈爾紡織品服飾檢測中心測試紡織面輔料的內在理化指標。雅戈爾紡織品服飾檢測中心經過國家機構認可，獲得“國家實驗室CNAS認證”，配置有國內外的系列檢測設備和經驗豐富的檢測技術人員。對于每批大貨，制衣廠會送檢測中心測試甲醛、pH等有害物質，只有合格后才能生產大貨；對于AZO及重金屬等項目，會送面料和成衣給外部三方公證機構檢測該項目，以確保每一套雅戈爾職業服的質量符合紡織服裝相關國家標準或行業標準，產品安全性符合相應國家強制性標準。

雅戈爾職業服局部采用手工，采用寶馬襯與面料手工扦邊、駁頭里的黑炭襯與面料手工扦邊、袖口內里布與面料手工扦邊、領底呢與領坐手工扦邊、內袖籠下半部手工扦邊，這樣做的目的是使職業服品質更高，使各部位定型更持久，穿著更舒適，使用壽命更長久，這也是雅戈爾職業服單價較高的原因之一。

在雅戈爾縫制車間，每一道工序都至關重要，認真對待。對每個工段里面的難點、工序，各組長要給予充分的考慮和預測，靈活隨時調動人員。深入了解本組內的優勢與弱點，根據本組實際情況，有目的性、針對性地培養機動人員。對車間半成品檢驗出來的問題應該認真對待，及時調整改正。在制作過程中，若遇到裁剪、工藝問題要及時與相關部分協商解決。

雅戈爾裁剪車間各主要人員熟悉掌握常見面料的基本常識，包括面料正反面的識別、鋪料張力控制、緯斜處理等。對于常規素色面料、一般條格面料的裁剪方法要熟悉掌握，而鴛鴦條、倒順光、倒順毛等面料要求嚴格謹慎。同時，在鋪料時，嚴格控制面料用率，大程度減少色差以及面料卷與卷連接處的損失。各零部件用襯的類型，務必根據技術部的質量要求；對于掛面、前片等分規格用襯部位，要根據生產單里各規格詳細數據而裁剪。

43年，雅戈爾專心致志只做一件事，為國人全心全意做好的服裝。雅戈爾西服經過剪裁對版、跑線定位、縫紉、上輔料等多種步驟制作，智能生產與手工制作相結合。雅戈爾的每一件服裝、每一處細節，從選料、制版、裁剪、縫制、熨燙直至包裝，都是一次次工藝流程的漂亮呈現。