制作德國SycoTecCaptoC6刀柄加工中心主軸,CaptoC6刀柄主軸

可以從原來的0-24000RPM的加工范圍，擴展到0-100000RPM的轉速的加工，這主要得力于速科德電機科技(Kasite)提供的技術解決方案。

加工中心刀柄是影響同心度和動態的平衡的關鍵環節，并且不應該被視為普通的組成部分。同心度可確定的各切削刃部的切削量是否工具是均勻的，當工具轉動一個圓或當主軸旋轉時，動態不平衡會產生周期性振動。

通用刀柄7:24錐度，其7:24表示刀柄錐度為7:24，錐度為7:24，錐形刀柄較長。錐面同時起兩個重要作用，即定位刀柄相對主軸和實現刀柄夾緊。通用刀柄的優點：無需自鎖，能快速卸刀錐角的加工精度高，能連接精度，通用刀柄的成本較低。

真空刀柄錐度為1:10的彈性變形，不僅使刀架的1:10錐面與機床主軸孔的1:10錐面接觸，而且使刀架雙速接觸。刀架的連接剛度和重量精度優于7:24刀架。使用加工中心真空刀柄，提高了產品高速加工的剛性和穩定性，縮短了換刀時間。它在高速加工中起著重要的作用。調速主軸轉速為60000轉。
加工中心刀柄是質量加工的關鍵，尤其是在加工中心運轉接近10,000rpm的速度時，平衡至關重要。但即使在較低的速度下，不平衡的刀架的影響也很明顯。即使很小的不平衡也會對加工中心的主軸軸承造成破壞性的高壓力。大多數刀柄的平均初始不平衡為250g/mm。在15,000rpm時，250克/毫米產生140磅的連續徑向力。結果是軸承過早失效和昂貴的機器維修。刀柄不平衡會導致顫振，從而降低工件光潔度和公差。
機床主軸拉刀裝置的拉緊力是通過上面的蝶形彈簧來提供的，蝶形彈簧帶動拉桿往上提，拉桿末端有4顆鋼球，隨著拉桿上升，鋼球會卡到拉釘的凹槽面上，終依靠圓周方向的4顆鋼球實現機床主軸和拉釘的卡緊。