貴州花生稻殼顆粒機制粒加工設備有哪些

木屑顆粒機采用新型調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，壓制效果。生物質木屑顆粒機壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。顆粒機設備所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的優勢。
優勢一：木屑顆粒機壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。
優勢二：木屑顆粒機壓輪加大后，使擠壓摩擦產生的溫度不易傳輸到軸承室內，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。
優勢三：木屑顆粒機壓輪加大后，可使壓輪修復2-3次，延長了使用壽命，降低了生產成本，加大了項目的利潤空間。

近期來電咨詢燃料顆粒機的用戶越來越多,客戶咨詢的問題也是各種各樣,今天我們就針對一些咨詢多的問題,也就是決定燃料顆粒機出料顆粒效果的因素有哪些的問題給大家做個簡的總結介紹。
影響燃料顆粒機出料顆粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料選擇因素,原料不同,質地也不同,有些原料質地較硬,有些比較松散,這些都會影響成型效果。
2、原料的大小也會影響出料效果,如果原料過大,那需要另外增加一套粉碎裝置,將原料粉碎后方可進入顆粒劑壓制顆粒。
3、原料的含水率也影響出料效果,原料含水率過高時,會堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干機設備。生產生物質燃料顆粒,原料的選擇是步,也只重要的一步,提醒廣大投資生物質顆粒機朋友,投資是為了致富,要做好充分的準備工作,方可投入。

顆粒機操作規程：
1.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，不要帶手套，戴防護帽和防塵口罩，操作時精力集中。
2.檢查減速機油位，顆粒機主軸軸承和壓輪軸承油位。
3.熟悉機器工作原理及各部位的結構與功用。
4.檢查機器內是否有雜物，螺絲是否有松動，用扳手調整主軸螺母后鎖緊。
5.電機行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。
6.嚴禁在生產過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產生高溫，身體不要與機器接觸，防止發生安全事故。
7.機器安全接地，檢查機器時先斷開主電源。
8.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，發現異常及時關機。
9.主軸軸承每班少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承少每天加兩次高溫潤滑脂。
10.機器長時間不用時應把模具里面材料投出，擦上防銹油。

不管使用什么設備,使用不當會導致出現故障，木屑顆粒機也不例外，如果使用中木屑顆粒機出現不良現象，我們該如何解決這個問題呢?
一、粒料長短不一，應調整木屑顆粒機切刀距離或調整分料偏轉刮位置；?
二、粒表面較光滑，但硬度過高，可能是木屑顆粒機環模壓縮比較大，應降低環模壓縮比；?
三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑顆粒機環模壓縮比較小，應增大壓縮孔。
四、顆粒水份偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象，可以相應增加木屑顆粒機的調質溫度，溫度增高有利于物料熟化度的提高；?
五、有軸向裂紋或徑向裂紋現象，并且粉化率較高，產量偏低?？赡苁悄拘碱w粒機切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

壓輥環模磨損均衡，能降低易損耗品的消耗。其缺點電耗普遍偏高。 而平模顆粒機的優點在于耗能小，機動性大，適合小家庭式作坊，不合適搞廠搞企業的大規模運作。其缺點在產量低，壓力小，出料難，成型差。工作面如果加寬后，壓輥和平模的磨損不均衡，達不到更大的產量。配件拆裝繁瑣、維護麻煩

這種現象就說明出現了故障，所以我們一定要停止運行進行檢查，顆粒機投入使用之后我們經常會遇到機械本身質量的問題，大部分的原因都是由于客戶超長時間的投入使用造成的，所以我們在運行顆粒機的時候一定要注意這一點。希望客戶在生產過程中多注意觀察,總結經驗,為以后的生產做好基礎.生物質顆粒機只有做好日常維護才能帶來更多的利潤,那么日常中生物質顆粒機如何潤滑和保養?二、顆粒機的保養說明：1、定期檢查機件，每月進行一次