河東德莎68532透明基材雙面膠價格

透明雙面pet膠帶
黃格拉辛PET膠帶是以PET薄膜為基材，單面或雙面涂覆特種壓敏膠制作而成。
PET單雙面膠帶：厚度：0.05T/0.08T/0.1T/0.12T/0.14T/0.18T；
白紙白PET雙面膠； 白格拉辛可移雙面膠 黃格拉辛PET雙面膠。
pet膠帶耐溫性能通常在120度到260度之間，常用于噴漆、烤漆皮革加工、涂裝遮蔽和電子零件制程中固定、印刷電路板及高溫處置遮蔽，膠帶主要從以下幾點進行識別：1、味道；2、外觀；3、點火燃燒后的殘留物；4、實際高溫測試，過260度的高溫，檢查是否有殘膠、收縮等現象。膠帶的應用：
1、具有的對曲面、凹凸面耐反翹性；杜特易
2、對金屬的油漆表面、聚酯泡沫及塑料部件都能起到良好的粘結效果；
3、PET雙面膠帶，雙面涂壓敏膠，產品厚度：0.12-0.15mm；離型紙厚：0.13mm具有的初粘性和終粘性，高粘結強度；
4、良好的剪切性能和沖切性能；
5、適應環境在－40℃～150℃范圍，可長期在70℃環境下操作。
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雙面膠帶種類也很多：網格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、 導電膠帶 、PET膠帶、 美紋膠帶、 電工膠帶、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶、 無基材膠帶、 醋酸布膠帶、 PVC膠帶等 應用于各行各業的生產過程中；


雙面膠有：白油膠，黃熱熔膠，水膠，繡花膠。


雙面膠帶的質量檢查


1、檢查雙面膠帶上是否有裂紋


雙面膠帶在分切時，如果分切調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，一定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。


2、檢查雙面膠帶是否有毛邊


卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。


3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅


雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。


此外要注意，剝離重量輕的面紙比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規加工速度下完成。


4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復卷松緊是否一致


如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。

如何選購
TESA雙面膠，應根據應用的產品及環境需要選擇，可參考以下說明：
1、無紡布基材雙面膠粘性及加工性好，一般長期耐溫70~80℃，短期耐溫100~120℃，厚度一般為0.08~0.15mm，適合于銘板，塑膠之貼合，汽車，手機，電器，海棉，橡膠，標牌，紙品，玩具等行業，家電和電子儀器零件組裝，顯示屏鏡片。
2、PVC基材雙面膠具有優良的粘合效果能防落，加工性好，長期耐溫60℃，短期耐溫70℃，厚度一般為0.2mm，適用于家具行業中模具及裝飾件的固定及電子行業中負重部件的固定。
3、PET基材雙面膠耐溫性好、抗剪切性強，一般長期耐溫100~125℃，短期耐溫150~200℃，厚度一般為0.048~0.2mm，適合于銘板、LCD、裝飾品、裝飾件的粘接。
4、熱熔膠膜具有良好的一致性、均勻的粘接厚度，不含溶劑，易加工，對很多物體有良好的粘接性，厚度為0.1mm，顏色為半透明/琥珀色，熱熔軟化溫度116~123℃。適用于銘牌、塑料、五金件的粘接；在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果，建議初始粘接條件為：溫度132~138℃，粘接時間1~2秒，壓力為10~20磅/平方英寸。

觸屏手機的發展趨勢已經勢不可擋。傳統的電阻式觸摸板已經逐漸被淘汰。這樣電容式的產生。靜電容量式觸摸面板應用防偽越來越廣泛。隨著支持尺寸的不斷加大，觸摸傳感器底板與玻璃保護板的粘合難度增加，品質不良問題頻繁發生。以前，觸摸傳感器底板與玻璃保護面板之間的粘合一般采用在真空室中使整個表面同時粘合起來的方法。而且，哪怕是希望提高些許成品率的場合，往往放棄自動化作業，改由人工調整兩者的位置進行粘合。這樣就大大增加了成本。在這種情況下，新型粘合工藝產生。這種工藝所使用的粘合材料可分別使用德莎雙面膠帶或紫外線硬化樹脂。使用德莎雙面膠帶時，先在玻璃保護面板上粘貼德莎雙面膠帶，然后與觸摸傳感器底板粘合起來。使用紫外線硬化樹脂時，先在觸摸傳感器底板和玻璃保護面板中任選一者滴上樹脂，接著將兩者粘合并修正錯位，然后照射紫外線，使樹脂硬化。德莎雙面膠使用德莎雙面膠帶的這種新型粘合工藝的大優勢就是可在空氣條件下應用的工藝，因此不需要制造真空環境的待機時間。與原來的真空方式相比，工件吞吐量更大。而且，該工藝也不需要真空泵等設備，人為就可以了。大大降低成本。

在許多工業行業中，雙面膠帶已成為重要的粘接解決方案。 在汽車或電子設備中，它們能在產品的整個使用周期內將零件固定在適當位置。 例如，在手機中用膠帶固定麥克風、揚聲器、屏幕和攝像頭等。 雙面膠帶還用于烤箱、冰箱和空調等家用電器以及幕墻構件、門窗、玻璃隔墻、電梯、家具等建筑構件。在這些應用領域中，雙面膠帶發揮了很大的作用。 這些膠帶不僅提供持久的高粘接力， 根據膠帶的特性，由于具有粘彈性，它們還能分散應力，防止氧化，并且可抵抗紫外線、極端溫度、濕度、老化和化學品的腐蝕。


此外，還有的雙面膠帶可優化印刷和造紙行業的工藝。 在報紙印刷和紙張生產中，雙面接紙膠帶縮短了換卷的準備時間，提高了飛接工藝的可靠性。 在標簽和包裝印刷中，雙面薄膜和泡棉膠帶可提高印刷圖像的質量，并確保的貼版。 這些的膠帶使印版牢固貼在印版滾筒上，同時還能對印版重新進行定位。

使用要求
TESA雙面膠在粘接時，需按以下方式操作，可獲得增強的粘接效果：
1、先對粘著表面必進行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA（異丙醇）與水的混合液進行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。
2、待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI（1.05公斤/平方厘米）之壓力，使其有效粘合。
3、將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應增加壓力，以物品能承受限度為上限。
4、粘貼時理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。
5、膠帶粘接時，應以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產生的機率。
TESA雙面膠儲存的適宜環境要求：溫度為19-23℃，濕度為40-60%。