陜西商洛VOC廢氣處理設備,工業除油煙設備,廠家

噴漆 涂料 油漆等車間VOCs廢氣處理設備 ，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對有機物具有氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有清除的效果。
惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用紫光電捕，對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，后進入氧化床，進一步氧化后，達到排放標準，再通過排風管道排出室外。

噴漆 涂料 油漆等車間VOCs廢氣處理設備介紹； 設備前端配置，多層過濾系統，過濾掉較大顆粒，粘稠物質，部分油煙，在經過高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

涂料生產中廢氣的產生與排放量
涂料生產過程VOCs的產生量相對較少，其產生量取決于溶劑種類、生產設備和工藝等。溶劑沸點高，生產過程密閉性好、溫度較低、時間短、自動化程度高，品種類型少(清洗頻次少)，則VOCs的產生量就少;涂料中低沸點溶劑用量多、生產過程為開放式、溫度較高、時間長、自動化程度低，清洗頻繁，則VOCs的產生量就多。顯然通過采用密閉型設備，提高自動化水平，優化生產工藝，可以有效地從源頭上控制VOCs的產生量。

VOC廢氣處理方法

有機溶劑分解-燃燒法：
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外得到了廣泛的應用。適用于高濃度、小風量VOCs的處理，對整個工藝的安全性、氣密性要求高。在處理大風量、低濃度的VOCs時，需要采用相應的濃縮技術進行預處理。
復合式有機廢氣處理系統
設備原理；根據各種加工企業產生的廢氣，添加不同的，前端過濾系統，過濾出，廢氣中的，粉塵，大中小型顆粒物和 油霧 ，水霧，漆霧，粘稠物，等，在經過催化技術處理掉廢氣中的有害物質，微量廢氣 由設備后端的，接觸氧化床，進一步氧化，達到凈化率95% 以上，符合國家排放標準以后高空排放。

沸石轉輪催化燃燒設備

沸石轉輪濃縮吸附裝置是利用吸附－濃縮－脫附三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量農業生產體系廢氣濃縮為高濃度、小風量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大風量、低濃度、含多種農業生產體系成分的廢氣。
VOCs廢氣通過疏水性沸石轉輪濃縮后，能有效被吸附于沸石中，達到凈化廢氣的目的。經過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發性的有機物質和臭氣，凈化后的廢氣達到排放標準，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性廢氣傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性農業生產體系物進行脫附，吸附了農業生產體系物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的農業生產體系物被分離、脫附，脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉至吸附區，持續吸附揮發性農業生產體系氣體。脫附過程中將濃縮后的廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

眾鑫興業公司介紹：

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VOCs廢氣治理設備相比較

VOCs 廢氣治理技術主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。
生物法：設備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；
吸收法：二次污染、
等離子法：投資中等、運行穩定.運營費用低，無二次污染。
催化燃燒法：投資高，運行費用高。（適合24小時連續生產的廠家使用）
普通光催化設備，治理效率低，達不到理想的凈化效果。
復合式光解除味一體機，（多級過濾區+光解區+氧化區，凈化率高）

北京眾鑫興業大氣污染治理有限公司 研發的廢氣處理設備，凈化，設備運行費用低，復合式結構，運行成本低，凈化，無易損件機械部件可自行拆卸清洗，公司對所售出設備，終身技術指導。
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