噴漆廢氣處理,設備加工,北京噴漆廢氣處理設備廠家

噴漆廢氣處理方案

北京噴漆廢氣凈化治理公司
噴漆漆霧凈化處理設備：噴漆漆霧廢氣有一下幾個特點：液體油漆經過稀釋劑稀釋后在氣體壓力下霧化并成液體顆粒噴出，噴漆漆霧細小顆粒呈粘稠狀，極容易吸附在物體表面上：噴漆漆霧廢氣危害員工身體健康、所以早已制定了噴漆廢氣的排放標準；《大氣污染綜合排放標準》

北京眾鑫興業大氣污染治理有限公司技術人員，根據噴漆廢氣成分的特殊性性質，研發了噴漆廢氣凈化成套處理設備，設備可24小時長期運行，無故障，對家具噴漆，烤漆房，噴漆車間，廢氣治理效果顯著。
設備技術成熟運行穩定，體積小，凈化，安裝方便，方便維護。
設備原理；
設備前端配置，多層過濾系統，過濾掉較大顆粒，粘稠物質，部分油煙，在經過****** 裂解惡臭氣體，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、噴漆 涂料 油漆等車間VOCs廢氣處理設備 光催化氧化廢氣凈化設備利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對有機物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有清除效果。
3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，經過前端多層過濾系統，凈化后，在運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，**進入氧化床，進一步氧化后，達到排放標準，再通過排風管道排出室外。
眾鑫興業ZX-FQ噴漆廢氣凈化設備，節能環保，無二次污染，無后續維護費用，設備復合式工藝，可凈化高濃度廢氣，設備組件均可拆卸清洗后反復使用，不影響凈化效果。

漆霧處理方法;

2、濕式漆霧處理方法：水簾式噴漆室。這種方法主要是通過使用多到水流，在漆霧通過的時候被其水流沖入水中，從而達到過濾的效果
濕式處理方法就是用液態物質（多為水中加凝聚劑）捕捉過噴漆霧。工作原理：用循環水洗滌帶漆霧的空氣，使漆霧與水充分混合，通過風速、擋水板和風向的多次轉換，使水、漆滴與空氣分離；水中加有凝聚劑，使漆滴落到水中凝聚，帶廢漆的水流到循環水池中；循環水池中設有定期撈渣裝置，可定期打撈出漆霧；經過濾后的水再循環使用。

干式漆霧處理方法主要的特點就是不產生廢水，所以不需要對廢水進行處理，只要選購設備適當，就么有什么后續維護費用了，濕式的處理方法，是需要定期打撈漆渣，所以兩種不同的處理方法需要根據噴漆量來選擇，為了確保達標，購買前請咨詢我公司技術人員。為您設計治理方案。

噴漆房廢氣處理方法:

目前烤漆廢氣處理方法有：冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、光氧催化法、等離子法、UV光解法等。
（1）冷凝法
冷凝法是根據氣態污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態污染物凝結成液體，達到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的回收，對于低濃度有機廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達到規定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化處理高濃度臭氣的預處理過程。

（2）吸附法
吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類型?；钚蕴课饺コ?，但一次性活性炭法要求經常更換活性炭以凈化效果，導致裝卸、運輸等過程中造成二次污染。吸附-回收法適用于對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣進行治理，但若有機氣體成份復雜，回收后不能直接用于生產，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大增加了治理成本。吸附-催化燃燒法適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣比較成熟、實用的方法。
（3）吸收法
吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發性，同時還應具有較小的揮發性，吸收液飽和后經解析或精餾后重新使用。此法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價的低揮發性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想，也常作為廢氣治理過程中的預處理過程，同時可起到冷卻降溫、預除塵的作用。
（4）燃燒法
燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本相對較高，運行技術要求高，不易控制與掌握。
催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，本法的特點：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，對有些廢氣不適用，廢氣中的物質會讓催化劑中毒，失去凈化能力；選催化燃燒設備時，先掌握自己廢氣的成分，對催化劑有么有什么影響，該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理。設備體積較大，需要一定的空間安裝設備。
（5）生物法
生物法是基于成熟的生物處理污水技術上發展起來，具有能耗低、運行費用低的特點，在國外有一定規模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，微生物的適應性只能對單一臭氣源進行降解，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統在啟停時的控制以及運行負荷。該法目前對多組分高濃度異味治理的應用很少。北方不適宜，北方冬季溫度低，生物存活難度較高。
（6）光氧催化法
光氧催化法是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。

噴漆廢氣治理---催化燃燒法

催化燃燒技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目催化燃燒法處理工業有機廢氣，催化燃燒裝置到現在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒設備得到了廣泛應用。
催化燃燒技術
催化燃燒技術是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。
根據有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：
1、預熱式。
預熱式是催化燃燒的流程形式，其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。
有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量，
3、吸附-催化燃燒。
當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行，

涂裝廢氣處理方法

涂裝是現代產品制造過程中的重要組成部分，是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產品表面防護和裝飾基本的技術手段。涂層工藝可簡單概括為：前處理→噴涂→干燥或固化。涂裝廢氣主要來自前處理、噴涂、干燥過程，排放的污染物主要有：前處理過程中產生的粉塵或酸霧；漆霧主要來源于空氣噴涂作業中溶劑涂層飛揚的部分，其成分與所用涂料一致。有機溶劑主要來源于涂料使用中的溶劑和稀釋劑，大部分為揮發性排放物，主要污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線，其中噴漆室，干燥室和干燥室是廢氣的主要來源。
對于涂裝廢氣，可采用適當的方法進行凈化處理。凈化方法有兩種，一種是回收廢氣中的有機溶劑，另一種是將廢氣中的有機溶劑分解成CO2和H2O。
有機溶劑回收方法有活性炭吸附法、冷凝法等，而有機溶劑分解法有燃燒法、生物法等，
1、有機溶劑分解-燃燒法：
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外得到了廣泛的應用。適用于高濃度、小風量VOCs的處理，對整個工藝的安全性、氣密性要求高。在處理大風量、低濃度的VOCs時，需要采用相應的濃縮技術進行預處理。
2、復合式有機廢氣處理系統
設備原理；根據各種加工企業產生的廢氣，添加不同的，前端過濾系統，過濾出，廢氣中的，粉塵，大中小型顆粒物和 油霧 ，水霧，漆霧，粘稠物，等，在經過催化技術處理掉廢氣中的有害物質，微量廢氣 由設備后端的，接觸氧化床，進一步氧化，達到凈化率95% 以上，符合國家排放標準以后高空排放。
設備優點；
運行穩定，凈化，不用水，無二次污染，節能環保隨用隨開，設備維護，設備組件均可拆卸，反復清洗，不影響凈化效果。
設備分為多個型號，詳細參數*詢客服

噴漆廢氣處理設備--活性炭吸附設備

眾鑫興業環保生產多種規格的活性碳吸附設備，根據廢氣處理氣體污染因子的不同而設計吸附時間，再根據處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設計方案。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數，在廢氣設備進口部分內置或多層過濾裝置、過濾器等預處理裝置或功能段。很好的保護了吸附段，確保吸附箱在狀態下運行，采用高碘值的活性炭為載體，吸附力強，使用長久，減少換炭次數，為企業節省開支。