液下渣漿泵yz

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。

液下渣漿泵采用特葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比，液下渣漿泵葉輪采用單流道或雙流道形式 ：

液下渣漿泵起動與停止：
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊；
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可）；
3、油標注入鈣基黃油；
4、檢查電機旋轉方向是否正確；
5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍；
6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞；
7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

液下渣漿泵采用特殊的結構設計，使其能夠在液體表面下工作，不會受到氣體影響，從而了其穩定性和可靠性；此外，液下渣漿泵還具有、耐磨損、操作簡便等特點，是礦山、冶金、煤炭等行業中不可或缺的重要設備。

液下渣漿泵軸承的組件清理工作：
一：給液下渣漿泵軸承組件進行清理工作。
（一）液下渣漿泵軸承組件加工面的清理。
1.所有軸承零件的加工面都要清理，檢查清楚銹跡，檢查標記、油漬等，清理干凈之后涂抹機油。
2.配合面上的通孔、盲孔、螺孔用工具倒角，并且隨著平面進行修正，消除鐵屑等。
（二）液下渣漿泵軸承組件非加工面的清理。
1.液下渣漿泵軸承組件的所有零件鑄造部分清除一下黏在上面的沙粒、銹跡、等 達到表面光滑的標準。
2.儲油室內清除銹跡、銹皮、灰塵等各種垃圾，并用煤油擦洗干凈。
二：液下渣漿泵軸承組件安裝前的準備工作
1.清點軸承組件安裝所需的零件是否。
2.做好安裝準備工作，制作調整墊。
三:軸承裝配，將軸承內套裝到軸上。
1、把油和清油涂抹到修正好的軸裝軸承處。
　 2、裝黃油擋圈，將黃油擋圈的法蘭面頂住軸肩。
　3、軸承內圈加熱裝到軸上并用內圈大端頂住黃油擋圈。
　　軸承加熱時要求：用機油或加熱器將溫度控制在120℃以下，把加熱好的軸承內套裝入軸上，軸承內圈要緊靠黃油擋圈，使軸承冷卻后黃油擋圈不動為止。
四、將葉輪端的軸承外圈裝到軸承體里。
　1、在軸承體的一端的腔里涂上機油。
　 2、小心的將軸承外圈向軸承體的一端輕敲，直到略低于軸承體端面為止。
　 3、把軸承端蓋和一個墊片一起裝入軸承體，并擰上軸承端蓋螺釘，均勻的上緊一端蓋螺釘，端蓋就將軸承外圈推壓到正確的位置。
　4、按照規定涂上一定數量的潤滑脂。
　5、潤滑脂是靠人工加到錐形滾子軸承上，使之光滑的內圈，滾子和保持架之間的空腔中，剩余的潤滑脂散布在軸承和黃油擋圈之間。
　6、把軸的螺紋端裝進軸承體內，將另一軸承外套壓倒軸承體中。
　7、一邊慢慢的轉動軸一邊逐漸上緊軸承端蓋的螺釘，直到軸承外圈正確的推到軸承內圈上。
五、按照技術標準要求逐一調整間隙。
六、裝迷宮環、迷宮套。
　1、將迷宮環套入迷宮環的槽中，安裝兩道迷宮環，涂抹軸承潤滑脂，迷宮環豁口在直徑上相對布置。
　 2、把迷宮套裝到軸上，向端蓋內送人，直到迷宮套頂住軸承內套端面為止。
七、在驅動端裝上英制螺母，壓緊迷宮套，再裝上油杯和絲堵。
一定要做好軸承的安裝前的清理工作、準備工作等都是對我們十分重要的部分，千萬不能忽略！其次就是安裝之后的檢查工作，也是檢驗自己安裝是否合格的一個重要過程。

隨著市場的不斷需求，我們對液下渣漿泵不斷進行生產發展，就目前而言，液下渣漿泵都有哪些適用范圍呢。
1、從液下長度來說，一般液下長度長做到1.8。泵可做到3米液下深度，適應大部分客戶需求，并且運行穩定，使用壽命長。
2、材質問題：多年來對液下渣漿泵客戶使用環境了解，生產普通球墨鑄鐵，進口法國CR30材質，不銹鋼304、316、316L等各種耐腐材質。
3、適應溫度：在500度高溫環境下，正常運行。
4、實驗：每一臺出廠前做不低于2小量清水實驗。從而檢測泵的、揚程、溫度、振幅達到標準。
5、外觀：嚴格按照出口標準從底漆到中漆再到面漆三層漆，漆膜厚度達到出口標準。