吳江廢鋁屑回收公司

打包成型：打包成塊便于運輸及再利用；外購型鋁屑包塊在使用前需破碎拆包重新篩除雜質；
除塵排液：鋁屑在加工、運輸過程中混進的泥土及切削過程中用來做切削液的水或油需清除，回收廠家可采用清洗除塵，甩干或250-350℃烘干除水排油，保存不善則氧化銹蝕嚴重，應及時進行預熱烘烤．鋁屑的烘烤溫度根據各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～350C之間。鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。

磁選除鐵：生產、打包運輸及破碎過程中，容易混進含鐵雜質，特別是經破碎機破碎后的鋁屑，更要嚴格執行磁選工藝，以去除可能產生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。5.回收利用：經由前面工序，鋁屑即可回收利用，有條件的廠家也可將鋁屑壓制成塊后回收利用，降低原料回收過程中的氧化損，同時增快了熔煉速度，起到了節能增效的效果。一般鋁屑在回收過程中若能嚴格控制不混入其他金屬屑，可不再沿襲老的生產工藝，使用HDYJ鋁屑壓塊機直接壓制成鋁屑快回收使用。

鋁的節能效果，廢鋁生產再生鋁的能耗僅為原鋁生產能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1.5萬kWh，電力消耗占鋁錠生產總成本的三分之一。如今電力、物力、財力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來替代高能耗的原鋁生產，無疑是一個降成本、增效益的好途徑之一。

廢鋁回收意義重大
1.節約資源　　
目前世界鋁產量是通過回收再生資源加工制成的，不僅節約了寶貴的鋁資源，在經濟價值方面也具有重要意義。我國雖然不象日本那樣極度缺乏鋁資源，但其儲量也是極為有限的。我們沒有理由無視寶貴鋁資源被隨意浪費和白白流失。應隨時保持緊迫感和危機感，樹立正確的資源利用觀。這是每位公民應盡的責任和義務.　　
2.減少廢氣排放　　
廢鋁回收的再生利用不僅節能效果顯著，而且大大減少了一氧化碳的產生和排放。用廢鋁生產再生鋁可比用水電生產原鋁減少一氧化碳排放量91%以上，比用油電生產原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對減少大氣污染、保護環境有著重要的意義。
近年來，隨著機加工制造業的不斷發展，金屬加工行業在制造業中一直處于行業上游，但在制造工廠的加工制造下，大量的廢舊金屬屑從工廠的加工機床中產生。在增加工廠用料成本的同時，金屬屑中添加的切削油也污染了工廠車間的環境，難以通過環保的嚴格檢查。
金屬制品使用過程中的新舊更替現象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環境的污染，又浪費了有限的金屬資源。

　　有人曾做過這樣的估計：回收一個廢棄的鋁質易拉罐要比制造一個新易拉罐節省20%的資金，同時還可節約90%~97%的能源?；厥?t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用礦石冶煉相比，可節約成本47%，同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物?？梢?，樹立可持續發展的觀念、加強垃圾的分類處理、回收并循環利用廢舊金屬有著的經濟效益和社會效益。