從事電子束焊接技術設備

電子束焊機具有以下特色：
1)電子束能量密度高、一般可達106~109W/cm2,是一般電弧焊和氬弧焊的100~10萬倍。因而可結束焊縫深而窄的焊接，深寬比大于10:1。
2)電子束焊接，其焊縫化學成份純真, 焊接接頭強度高、質量好。
3)電子束焊機所需線能量小，而焊接速度高，因而焊件的熱影響區小、焊件變形小，除一般焊接外，還能夠對精加工后的零部件進行焊接。
4)可焊接一般鋼材、不銹鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬、難溶金屬(如鉭、鈮、鉬)和一些化學性質生動的金屬（如鈦、鋯、鈾等)。
5)可焊接異種金屬, 如銅和不銹鋼、鋼與硬質合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。
6)電子束焊機的工藝參數，如加快電壓、束流、集合電流、偏壓、焊速等能夠調整，因而易于結束焊接進程自動化和程序操控，焊接重復性好。
7)電子束焊接能焊接雜亂幾何形狀工件。
8)電子束焊機與一般焊接相比, 其焊接速率更高（特別關于大厚件的焊接工件）

真空電子束焊機的優勢
①能量密度高(1010-1013W/m2)。焊縫窄，熱影響區小且具有平行邊際，焊接變形小;一般焊接無需填充金屬;對于的工業產品具有較高的焊接速度;可獲得深寬比大的焊縫，焊接厚件時不開坡口一次成形。
②真空條件下焊接。避免在焊接過程中工件氧化，焊縫純凈度高。
③可靠性及重復性好。焊接參數自動控制，可以確保焊縫質量;焊接參數易于調節，工藝適應性強。
④適用于異種金屬材料焊接，包含部分陶瓷材料。

一種真空擴散焊機加壓方法,其特點是包含下述進程:1)將被焊零件裝入真空室固定;2)通過加壓氣路,加壓氣缸施加靜載或準靜載壓力(靜載或準靜載壓力≥0),通過可編程控制器PLC輸入與精 密調壓閥調度別離調度所需求的振動壓力頻率,幅值,加載振動壓力.振動壓力與靜載或準靜載加壓方法的偶然既可在松懈焊加熱之前的真空,室溫條件下進行,也可在松懈焊加熱,保溫進程的恣意區間段進行.通過振動加載或許振動與靜壓的復合加載,可降低焊接溫度30～300℃,削減焊接保溫時刻百分之20到百分之50,行進設備功率1～3倍.