楊浦從事電子束焊接機設備

電子束焊機加工具有以下的特色：
1）能量密度高電子束聚集點范圍小，能量密度高，適合于加工精微深孔和窄縫等。且加工速度快，。
2）工件變形小電子束加工是一種熱加工，主要靠瞬時蒸騰，工件很少發生應力和變形，并且不存在工具損耗。適合于加工脆性、耐性、導體、半導體、非導體以及熱敏性材料。
3）加工點上化學純度高 由于整個電子束加工是在真空度1.33×10－2～1.33×10－4 Pa的真空室內進行的，所以熔化時可以防止由于空氣的氧化作用所發生的雜質缺點。適合于加工易氧化的金屬及合金材料，特別是要求純度高的半導體材料。
4）電子束焊機可控性好 電子束的強度和方位均可由電、磁的方法直接控制，便于實現自動化加工。

電子束焊技術早于1948年源起于德國，1952年制作了臺電子束加工機，1958年誕生了臺電子束焊機。真空電子束焊機提示它的基本原理是：真空條件下，電子槍發射的電子束在高電壓（通常是20kV～300kV）加快下（0.3～0.7倍的光速），通過電磁透鏡聚集成高能量密度的電子束，當電子束炮擊工件時，電子的動能轉化為熱能，焊區的部分溫度突然上升到6000℃以上，使工件材料熔化，完結焊接。

20 世紀 60 年代初，電子束焊機逐漸運用于飛機制造業和宇航工業中名貴金屬的焊接。跟著現代航空和宇航等技術的運用而敏捷展開起來，成功地處理了為現代產品而展開的各種新式材料的焊接問題。電子束焊接并且在汽車工業、船舶工業和機械制造業等領域運用也日益廣泛。