水性酚醛樹脂乳化液如何用乳化機制備

水性酚醛樹脂乳化液如何用乳化機制備，管線式乳化機制備水性酚醛環氧樹脂乳液，轉相法水性酚醛樹脂高速乳化機

是由3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

水性酚醛樹脂 采用F-11型乳化劑和相反轉技術制備水性酚醛環氧樹脂乳液,研究了乳化劑的用量、乳化溫度、乳化時間和攪拌速率對所得水性酚醛環氧樹脂乳液穩定性的影響,得出了較佳的乳化工藝條件:乳化劑濃度為9.0%～10.0%、乳化溫度為70℃、攪拌速度為800～1000 r/min、乳化時間為40～50 min并采用激光粒度衍射分析儀表征了所制備的水性酚醛型環氧樹脂乳液的粒徑在500～800 nm。

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高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設備。

速高剪乳化機應用于:奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農藥(除草劑 殺蟲劑)

速高剪切乳化機特別應用于:、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

速分散均質乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
速分散均質乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
速分散均質乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
速分散均質乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
速分散均質乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
速分散均質乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

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