三氧化二鋁研磨機，陶瓷隔膜漿料研磨分散機所用隔膜研磨設備

　陶瓷涂覆特種隔膜漿料，三氧化二鋁研磨機，陶瓷隔膜漿料研磨分散機，液態電解質鋰離子電池所用隔膜研磨設備，鋰電池漿料納米分散機，陶瓷隔膜速研磨機是膠體磨和分散機的一體化設計，相對于膠體磨和分散機的串聯而言更具優勢?？稍诰€式可循環式，看工藝，設備選型以及循環處理時間等。

液態電解質鋰離子電池所用隔膜可以分為:微孔高分子膜，非織造布及復合隔膜。由于具有加工成本較低和機械性能較好的優點，微孔高分子膜膜使用廣泛。非織造布的優點是成本低和熱穩定性好。而復合隔膜由于提供了的熱穩定性和對非水電解質的侵潤性，近來也引起很大的關注。

　　陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP，PE或者多層復合隔膜為基體，表面涂覆一層納米級三氧化二鋁材料，經過特殊工藝處理，和基體粘接緊密。顯著提高鋰離子電池的耐高溫性能和安全性。

　　陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。

　　鋰離子電池對隔膜的要求：

　　隔膜性能決定了電池的內阻和界面結構，進而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環性能等特性。因此需滿足如下一些特性:

　　1、好的化學穩定性--耐有機溶劑；

　　2、機械性能良好--拉伸強度高，穿刺強度高；

　　3、良好的熱穩定性--熱收縮率低；較高的破膜溫度

　　4、電解液浸潤性—與電解液相容性好，吸液率高

　　三氧化二鋁作為一種無機物，具有很高的熱穩定性及化學惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。

　　納米陶瓷隔膜漿料的隔膜效果影響因素：

　　鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果，一般取決于隔膜漿料的粒徑，粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅，分散到水中或者溶劑當中，難以分散，容易團聚。傳統高速分散機或者砂磨機很難解決這種問題，而上海依肯研磨式分散機很好的解決了這一難題

　　納米陶瓷隔膜漿料分散設備概述

　　IKN納米研磨分散機采用xian進技術，特的結構設計，適合物料研磨分散的處理，此款設備轉速高達14000rpm，剪切力高，分散效果好。

　　研磨式分散機是由高剪切膠體磨和高剪切分散機結合而成，先研磨后分散機，很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問題。

　　納米研磨分散機的結構：

　　CMSD2000系列研磨分散設備是IKN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

　　納米陶瓷隔膜漿料分散機設備選型參數表:

　　1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。

　　2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

　　3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，提供準確的參數，以便選型和定制。

陶瓷涂覆特種隔膜研磨分散機結構特點：

yi級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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