上海機床鈑金生產廠家

機床外防護除內部的功能技術性設計之外，外防護結構設計也是重要的設計部分。在追求數控機床制造的現代行業中，達到安全的性能要求，外防護設計是不可或缺的。是由多種因素構成的綜合體。

1.機床外觀表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應平整，勻稱不應翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結合面應貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心，定位銷一般應略高出于零件表面，螺栓尾端應高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發黑件色調應一致，防護層不得有褪色、脫落現象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應產生扭曲，折疊現象；
10.機床零件未加工的表面都應涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標牌應清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。

鈑金件具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在 電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是的組成部分。

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了 產品開發過程中很重要的一環，機械工程師熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。

鈑金有時也作 扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-

在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。