全國織帶企業很多,各地都有很多織帶工廠,貿易商,其中為集中的幾個地方是廣州,東莞,泉州,義烏,溫州等,由于各地地方優勢不一樣,價格也不一樣,廣州由于有輕紡城全國各地織帶廠家集中,檔次參差不齊,泉州地區在全國范圍內屬于中檔,部分有織帶,義烏由于全國進出口貿易集中,原材料,人工,等方面優勢,檔次也參差不齊。
尼龍和PP織帶的區分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學反應也可區分;一般尼龍織帶價位要PP織帶。
染槽(或稱軋車、染缸、染色機)軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素織帶連續熱溶染色機的軋車一般采用氣動加壓,軋輥兩側各有一個氣缸。當軋車運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端壓力會產生差異,導致坯帶帶液率不勻,產生邊中色差。此外,軋車的軋輥兩端加壓,產生一定撓度,造成邊中軋余率不一致,也會造成左中右色差。
染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素在生產中,想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到低,那么織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0. 2MPa以上。在生產過程中由于軋輥的磨損,要求定期對軋輥進行校準修復,否則容易因軋輥不同心而出現軋余不一致導致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣,太硬可能導致吸收染料不充分,太軟可能導致軋余率太大導致染料產生大量泳移產生花色,多少硬度才合應需根據條帶決定。
焙烘箱固色溫度對發色的影響焙烘發色是連續熱溶染色重要組成部分,焙烘箱固色溫度的均勻性對控制織帶的左中右色差起著關鍵作用。滌綸織帶經紅外線預烘再進入焙烘箱后,需確保溫度一致,否則將產生明顯的色差。試驗表明,焙烘箱左中右溫度差異超過2℃,織帶的顏色明顯變化。所以,染色生產時一定要確保焙烘箱溫度均勻。
含水率對織帶左中右色差的影響滌綸長絲在紡絲過程中會加入一定的油劑,所以染色前要經過去油處理??棊旧疤幚砗笠话氵M行烘干,而烘筒表面溫度的不均勻會造成坯帶含水率差異,嚴重時會造成織帶左中右色差。在染色生產過程中,為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差,確保坯帶在浸軋染液前烘干,且對烘筒進行定期檢修。
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