南通防爆電氣設備檢測機構,接地電阻檢驗

近十年來，電氣火災的發生率一直居高不下，甚至呈上升趨勢(如下表所示)。社會的發展需要有一個能夠提供電氣消防安全情況檢測服務的單位，以盡早發現電氣方面存在的不安全因素。

防爆電氣設備主要指在危險場所，易燃易爆場所所使用的電氣設備。常用的防爆電氣設備主要分為防爆電機、防爆變壓器、防爆開關類設備和防爆燈具等。

煤礦各型防爆電氣設備從選型、使用維修、檢查、修理 進行的組織和管理工作。隨著煤礦機械化程度的提高， 井下使用的防爆電氣設備也越來越多，如果管理不善， 電火花引起瓦斯、煤塵爆炸，將給國家財產和職工生命 安全帶來嚴重后果。加強井下防爆電氣設備管理，使其 經常處于良好狀態，對實現煤礦安全生產，具有特別重 要的意義。

煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（巖）與瓦斯礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。對于安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對于安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

出廠檢驗包括外觀質量及防爆尺寸檢驗;逐件進行開關電氣性能檢驗;對每臺產品的外殼或部件逐件進行水壓試驗;逐臺進行耐壓試驗和絕緣電阻測試;溫升試驗。

在現代石油化工項目中2區場所約占60%以上，1區場所約占20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約占50%。0區場所一般局限于石油和化工裝置內或排放口較小區域。對于1區、2區場所而言，企業一般為了提高程度，均愿意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應用環境氣體點燃溫度的組別。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆性能，縮短設備的防爆壽命，使得設備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

防爆電氣設備安裝時應注意：
1）應妥善保護隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應有砂眼、機械劃痕，不得有銹蝕層
2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應
3）隔爆型電機的軸與軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下不應產生摩擦

隔爆型電氣設備的安裝要求
1）隔爆面應涂防銹油，不允許涂油漆或膠；
2）隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，并用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
3）冗余電纜引應用符合標準規定的盲墊進行堵封；
4）隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，并充分擰緊；
5）用于外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標準規定要求；
6）特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引的處理。