22kw泥漿泵

PN泥漿泵結構特點
1、結構合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開門式結構，維修時不需拆卸管路，只需將電機向后移動，即可對泵進行拆卸和維修。
2、濃度高、無堵塞：輸送紙漿濃度可達6%；
3、氣蝕性能好、壽命長：實際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍；
4、、節能：運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%
5、葉輪和護板的間隙可以及時調整，保持較率工作。泵以上的泵體較大，采用了對開的結構形式，拆裝檢修方便
PN泥漿泵產品介紹
PN型泥漿泵過流件使用耐磨合金材料制造，壽命長。6"及6"以下泥漿砂葉輪與軸用螺紋聯接，8"及8"以上泥漿泵，泵體較大，采用了水平中開的結構型式，拆裝檢修方便。
軸封采用一般填料密封，工作時應注入工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 PN型泥漿泵，以傳動方向看，為逆時針方向旋轉（其中1、2、3PN為順時針）葉輪用螺紋與軸連接時，如果反方向旋轉，葉輪將從軸上脫落。
PN泥漿泵結構組成及型號意義
PN泥漿泵由部分組成，分別是：泵體、泵蓋 、葉輪、護板、填料箱、軸、托架后蓋、托架、冷卻管、泵座。
PN泥漿泵型號意義：如2PN泥漿泵 2---吐出口徑（毫米數被25除所得值）P---雜質泵 N---泥漿
PN泥漿泵用途及適用范圍
1、 PN型泥漿泵系單級單吸泥漿泵（分立式、臥式）具有壽命長、結構簡單、運行可靠等特點。輸送濃度按重量計為50％。
2、 用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿、污濁液體之用。
3、 用于農村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸送；亦可用于城市工廠輸送礦砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。
PN泥漿泵結構使用注意事項
（1）拆卸和組裝按總裝配圖進行。
（2）進漿管不應有急刷彎轉，盡可能向下傾余（傾角30°），便于排氣。
（3）應掌握運轉周期定期更換備件和軸承以防出事故。
（4）進漿量過少不宜運行，以免引起震動和料漿沉淀。
（5）停泵時應用清水沖洗以防堵塞。
（6）該型泵除了12PN型泥漿出口為水平以外，其它均為垂直向上。
（7）PN型泵加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%，其水壓一般應大于工作壓力1公斤/厘米2。
（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉向自電機方向看為逆時針方向。
（9）該型泵一般情況下灌注使用。
（10）泵停車時不準倒轉。

NL型污水泥漿泵應用范圍
1、在農村主要用作河泥，糞便、河水，漿飼料的吸送澆灑，代替肩挑人擔，并作排澇、抗旱之用，亦可進行車浜頭，上河泥等積肥生產。還可作農村簡易流動消防水泵。
2、可用市政、化工、印染、醫藥、造船、鑄造、食品等行業抽吸濃稠液、污濁液、糊狀體、流砂及城市河道的流動污泥等亦可用作每礦排除含有泥塊小礫石的流體。
3、若與高壓水泵、水槍配合，組成水利機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
4、養魚用帶水清塘、魚塘增氧等。
NL型污水泥漿泵產品說明
NL型污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、泵座、葉輪、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、泵殼、葉輪螺母是生鐵打造，耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉、選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕：加工方便，通過性好、。為了減輕裝有四只骨架和減少車削量、泵軸石油碳素鋼冷拉園鋼制造。本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質中工作，容易啟動，不需引水，旋轉方向應從電機尾部看是順時針方向工作?？倷C長度有各種規格，以便還是用單位根據

泥漿泵產品介紹
泥漿泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械，是鉆探設備的重要組成部分。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。
泥漿泵產品特點
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝維修方便。

三螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。
三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、重油、瀝青及其它類似油的潤滑性液體。
該泵密封性能好，采用機械密封，根據用戶不同的介質，機械密封磨擦件選用不同的材質，對于高粘度介質。選用機械強度高、耐磨性好的硬質合金材料，了高溫下的密封性能。

三螺桿泵正常運轉中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封；
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
6、環境溫度急劇變化；
7、工況頻繁變化或調整；
8、突然停電或故障停機等。三螺桿泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

螺桿泵適用場合：
1、輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，適用于輸送黏稠液體；
2、輸送高粘度介質：根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質；
3、輸送含有顆?；蚶w維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距），纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距），其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，很高的時候含量可達60%或更高也能輸送；
4、要求輸送壓力穩定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送是很理想的。