南陽制備活性氧化鋁溫度 吸附劑活性氧化鋁生產工藝
干燥劑活性氧化鋁的制備方法
干燥劑活性氧化鋁作吸附劑吸附過濾干燥劑活性氧化鋁系用氧化鋁的水化物經400℃~600℃灼燒而成，或用一般的氧化鋁投加堿性金屬離子在400℃~500℃下燃燒成白色顆粒狀多孔吸附劑。該法作用機理是：氟被吸附在吸附劑表面生成難溶氟化物，同時吸附劑上的SO42–可交換水中F-及HCO3ˉ等其他陰離子。吸附劑可放于濾池中，厚度一般采用700~1000mm，粒徑0.5~2.5mm，過濾速度1.5~2.5m/n，承托層采用卵石，厚400~700mm，加酸調節原水pH 至5.5~6.5。采用小顆粒干燥劑活性氧化鋁（比表面積大）可以提高去氟效果，降低制水成本。當吸附劑除氟能力達不到標準時，可將硫酸鋁配制成1%~2%的溶液，以0.6m/n 流速通過濾柱6~8min（需用量約為除氟量的60 倍）使其再生，之后重復使用。該法除氟能力強，為去除氟化物等多種無機離子的佳技術。南陽制備活性氧化鋁溫度 吸附劑活性氧化鋁生產工藝
干燥劑活性氧化鋁在處理含氟水中的應用
活性氧化鋁干燥劑除氟原理
干燥劑活性氧化鋁作為常規除氟劑對氟有很強的去除能力和選擇性。在Peri 等人的模型中指出,表面干燥的氧化鋁表面分兩層包含氧離子與鋁離子。其中層的氧離子與二層鋁離子相接,而含量為其的一半,因此,有一半的鋁離子暴露在表面上;而二層的氧離子數符合Al2O3的Al/O 比。脫水時,二層上連接的相鄰氫氧根離子脫去一分子的水。2/3的OH-被脫去后,殘留一個OH- 和一個暴露的鋁離子。該鋁離子與三個氧離子相連,可以吸附水,氨,烴等多電子化合物 。因此,以干燥劑活性氧化鋁作為吸附劑可以用來吸附在水中存在的氟離子。南陽制備活性氧化鋁溫度 吸附劑活性氧化鋁生產工藝
活性氧化鋁干燥劑吸附效果的影響因素
活性氧化鋁干燥劑吸附時間與吸附效果
各種吸附劑的吸附量均隨吸附時間的延長而增加,但在一定時間后, 吸附劑的吸附增量均趨于緩慢。
活性氧化鋁干燥劑 吸附劑投量與除氟效果
吸附劑, 其投量越少, 吸附越充分, 吸附效果越好。因此, 采用吸附劑除氟時, 應在出水合格前提下,結合占地面積、吸附時間、處理規模, 并結合再生方式和頻率, 選擇小的吸附劑用量。
活性氧化鋁干燥劑溶液pH值與除氟效果
干燥劑活性氧化鋁在pH7. 0左右對F-吸附效果差; 酸性或堿性條件下, 其吸附能力均明顯提高。［5］
干燥劑活性氧化鋁的再生
將吸附飽和后的干燥劑活性氧化鋁置入100 g/ L 的硫酸鋁溶液中浸泡30 h ,棄去溶液,用清水洗滌3～5次,每次用水2 L 。長期使用后的干燥劑活性氧化鋁表面呈黃褐色,除氟效果下降,這是由雜質吸附所致,可用3 %鹽酸處理1 次后,再用上述方法再生。再生干燥劑活性氧化鋁或處理時應注意以下問題：
（1）對濾料的次再生比較;
（2）經過再生的濾料對氟的吸附能力明顯下降;
（3）長時間不調進水PH 值運行除氟罐, 不但使濾料提前飽和, 而且影響再生后的吸附能力。
（4）延長干燥劑活性氧化鋁濾料與強堿再生液的接觸時間, 能增大氟的洗脫率;
（5）延長濾料在酸液中的浸泡時間, 能將濾料殘留堿液中和更。
（6）調節進水PH 值在范圍內(6. 5- 7. 0) ,不但能提高出水水質, 而且延長干燥劑活性氧化鋁濾料的使用周期, 更好的發揮濾料的除氟功能。南陽制備活性氧化鋁溫度 吸附劑活性氧化鋁生產工藝
（7）強堿再生干燥劑活性氧化鋁濾料費用高, 大量含強堿、強酸廢水排放嚴重污染周圍環境; 而且再生后濾料運行周期明顯縮短。此種再生方法不適宜水廠實際運行。［6］
活性氧化鋁干燥劑總結
干燥劑活性氧化鋁是一種多孔性吸附劑，其具有機械強度、物化穩定性、耐高溫及抗腐蝕性能。它對含氟廢水的處理有著較好的效果。干燥劑活性氧化鋁將在其他領域發揮著一定的作用。
南陽制備活性氧化鋁溫度 吸附劑活性氧化鋁生產工藝
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