以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多,廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。30年代,織帶都是手工作坊生產,原料為棉線、麻線。新中國成立后,織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等,形成機織、編結、針織三大類工藝技術,織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。
尼龍和PP織帶的區分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學反應也可區分;一般尼龍織帶價位要PP織帶。
織帶原坯因素織帶原坯要注意所用紗是否是同一批次的,因為不同批次的紗含的“油”情況不相同,如混紡的話會成為染色過程中花色的因素;其次,原坯是否進行前處理過,經過精煉處理的原坯染色上色效果非常好,因為處理過后紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染,沒有了防護。
染槽(或稱軋車、染缸、染色機)軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素織帶連續熱溶染色機的軋車一般采用氣動加壓,軋輥兩側各有一個氣缸。當軋車運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端壓力會產生差異,導致坯帶帶液率不勻,產生邊中色差。此外,軋車的軋輥兩端加壓,產生一定撓度,造成邊中軋余率不一致,也會造成左中右色差。
紅外線預烘溫度對織帶的影響滌綸織帶經過前處理和浸軋染液工序后,在進入發色箱之般要經過紅外(線)預烘處理,以防止在烘干過程中發生染料泳移現象,避免色花和正反面色差等染疵。當紅外線預烘溫度低于80℃時,織帶正反面色差較大,很難達到客戶的使用要求。當紅外線預烘溫度達到100℃以上時,織帶的正反面色差現象大為改善。這是由于預烘達到100℃以上時,織帶的水分基本蒸發完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結合考慮染色生產實踐和能耗,紅外預烘溫度控制在100℃-150℃較為合適。生產中一般根據坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預烘溫度就越高。實際生產中,不能僅僅依靠紅外線預烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號,借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達到良好的染色效果。
織帶的應用廣泛,對織帶的加工設備也要求自動化程度高,效果要求精美,傳統的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理,剪切效果有毛邊,散邊,切口不平整或出現發黃,發焦的情況。為了改善這個情況,利用超聲波原理剪切織帶,可以實現全自動剪切,超聲波封口,不發黃、發焦,達到理想效果??棊Ъ羟械闹饕O備有:全自動織帶剪切機、全自動織帶沖孔剪切機、半自動織帶剪切機,都是利用超聲波原理完成對織帶的剪切。
本公司,是一家以主營合口帶企業。太和縣皮條孫鎮孫天恒織帶廠是一家集大棚壓膜帶和滌綸壓膜繩研發、加工生產和銷售為一體的綜合性生產廠家。公司所生產的產品國內各大市場,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。太和縣皮條孫鎮孫天恒織帶廠實力雄厚、品類、價格合理。公司自成立以來,始終堅持"爭行業質量,創“天恒織帶品牌"的質量方針,以"產品合格率達標,顧客滿意至上"為公司經營宗旨為廣大客戶服務。熱忱歡迎海內