45#大口徑厚壁鋼管

對無錫20G高壓鍋爐管合金管的焊接工藝特點、預熱、焊接、熱處理等工藝規范進行了探討，并對耐磨合金管焊接接頭進行了各項性能試驗，取得了良好的效果。該工藝應用于耐磨合金管機組焊接，取得圓滿的成功。
耐磨合金管是研制的、用于高參數火力發電機組的材料。介紹了耐磨合金管的生產工藝和產品實物性能及組織特征。實物檢驗的結果表明，質量完全符合德國規范的要求。
耐磨合金管進行焊接熱影響區較高硬度試驗，焊接CCT圖的建立，斜Y型坡口焊接裂紋試驗，耐磨合金管剛性拘束冷裂紋試驗，插銷試驗，再熱裂紋試驗，模擬熱影響區韌性試驗，耐磨合金管焊接接頭綜合性能試驗等，比較研究了WB36管的焊接性和接頭性能。從而為優化焊接工藝，提高產品焊接質量提供科學依據。
在對耐磨合金管的化學成分和焊接性能特點分析的基礎上，制訂了該管的焊接工藝方案，進行了焊接工藝評定，選擇合適的焊接材料，耐磨合金管焊前預熱到150～200℃，焊后采用590～610℃熱處理。
在對WB36管的化學成分和焊接性能特點分析的基礎上，制訂了耐磨合金管的焊接工藝方案，進行了焊接工藝評定，耐磨合金管選擇合適的焊接材料，焊前預熱到150～200℃，焊后采用590～610℃熱處理。

低溫管道用無縫鋼管
產品規格：8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S —SCH160、STD、XS、XXS>
執行標準：GB/T18984-2003、ASTM A333
產品材質：16MnDG、10MnDG、09DG、 09Mn2VDG、06Ni3MoDG、
ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、
Grade10、Grade11
產品應用：適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管，

標準
GB9948 ----中國國家標準
用途
用于石油、天然氣輸送以及其它一般流體輸送
主要生產牌號
10、20、16Mn等。經協商，也可供應其它牌號的鋼管
尺寸公差
外徑 壁厚
鋼管尺寸(mm) 允許偏差 鋼管尺寸(mm) 允許偏差
≤ 30 ± 0.20mm ≤ 3 +12 % ,-10 %
> 30～50 ± 0.30mm > 3 ±12 %
> 50 ± 0.8%
機械性能
牌號 抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 伸長率(%) 沖擊功(J) 布氏硬度(HB) 交貨狀態
10 330-490 ≥ 205 ≥ 24 / / 正火
20 410-550 ≥ 245 ≥ 21 ≥ 39 / 正火
12CrMo 410-560 ≥ 205 ≥ 21 ≥ 55 ≤ 156 正火加回火
15CrMo 440-640 ≥ 235 ≥ 21 ≥ 47 ≤ 170 正火加回火
1Cr2Mo ≥ 390 ≥ 175 ≥ 22 ≥ 92 ≤ 179 正火加回火
1Cr19Ni9 ≥ 520 ≥ 205 ≥ 35 / / 固溶
1Cr19Ni11Nb ≥ 520 ≥ 205 ≥ 35 / / 固溶
化學成份
牌號 化學成份
C Si Mn P S Cr Mo Ni Nb+Ti
10 0.17-0.14 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.15 / ≤0.25 /
20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 / ≤0.25 /
12CrMo 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40-0.70 0.40-0.55 ≤0.30 /
15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.30 /
1Cr2Mo ≤ 0.15 0.50-1.00 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.030 2.15-2.85 0.45-0.65 / /
1Cr19Ni9 0.04-0.10 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00-20.00 / 8.00-11.00 /
1Cr19Ni11Nb 0.04-0.10 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.00-20.00 / 9.00-13.00 ≥8C-1.00

石油裂化用無縫管 GB9948-1988（熱軋）
產品顏色：黑色表面
尺寸公差
尺寸公差
標準 尺寸 允許偏差
GB9948-1988 外徑 ≤159 ±1.00%
>159 ±1.25%
壁厚 ≤20 ±12.5%
>20 ±10.0%

石油裂化管
石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截面鋼材。
用途
用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要水壓試驗合格。
用途
廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化管面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。
注意事項
石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處，要用管卡扎牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿墻、地面、門、窗、柜、頂棚使用。
20G石油裂化管
材質：20G
執行標準：GB9948-88
20G石油裂化管規格表
規格 產地 規格 產地 規格 產地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都
27*5 天津 89*5 天津 159*8 成都 273*22 成都
27*5.5 天津 89*6 天津 159*8.5 成都 273*25 成都
32*3.5 天津 89*6 天津 159*10 成都 325*8.5 成都
32*4 天津 89*6.5 天津 159*11 成都 325*9 成都
32*4.5 天津 89*7 天津 159*12 成都 325*9.5 成都
32*5 天津 89*7.5 天津 159*14 成都 325*10 成都
34*3 天津 89*8 天津 159*16 成都 325*12 成都
34*4 天津 89*9 天津 159*18 成都 325*13 成都
34*4.5 天津 89*10 天津 168*6 成都 325*15 成都
34*5 天津 89*11 天津 168*7 成都 325*16 成都
34*6.5 天津 89*12 天津 168*8 成都 325*17 成都
38*3 天津 89*14 天津 168*9 成都 325*18 成都
38*4 天津 102*8 天津 168*9.5 成都 325*22 成都
38*5 天津 108*6 天津 168*10 成都 325*25 成都
45*4 天津 108*7 天津 168*11 成都 356*9.5 成都
45*5 天津 108*8 天津 168*12 成都 356*11 成都
48*3.5 天津 108*9 天津 168*14 成都 356*15 成都
48*4 天津 108*10 天津 168*15 成都 356*19 成都
48*4.5 天津 108*12 天津 168*16 成都 356*28 成都
48*5 天津 114*5 天津 168*18 成都 356*28 成都
48*6 天津 114*5.5 天津 168*20 成都 377*9.5 成都
48*7 天津 114*6 天津 219*7 成都 377*10 成都
51*5 天津 114*8 天津 219*8 成都 377*11 成都
51*6 天津 114*8.5 天津 219*10 成都 377*14 成都
57*4 天津 114*9 天津 219*12 成都 377*15 成都
57*5 天津 114*10 天津 219*13 成都 377*16 成都
57*5.5 天津 114*11 天津 219*14 成都 377*25 成都
57*6 天津 114*12 天津 219*15 成都 406*9.5 成都
60*4 天津 114*12.5 天津 219*16 成都 406*13 成都
60.45 天津 114*14 天津 219*18 成都 406*17 成都
60*5 天津 127*8 天津 219*20 成都 406*26 成都
60*5.5 天津 127*10 天津 219*25 成都 406*32 成都
60*6 天津 133*10 天津 273*8 成都 426*10 成都
60*7 天津 133*12 天津 273*9 成都 426*13 成都

套管和油管用無縫鋼管
標準：
API SPEC 5CT ——美國石油學會標準
用途：
用于油井用套管和油管的無縫鋼管
主要生產鋼管牌號：
J55、K55、N80、L80、P110等
尺寸公差
鋼管種類 外徑(D) 壁厚(S)
冷拔管 鋼管外徑(mm) 允許偏差(mm) 允許偏差(mm)
＜114.3 ±0.79 -12.50%
力學性能
標準 牌號 抗拉強度(MPa) 屈服強度(MPa) 伸長率(%) 硬度
API SPEC 5CT J55 ≥517 379-552
K55 ≥517 ≥655
N80 ≥689 552-758
L80(13Cr) ≥655 552-655 ≤241HB
P110 ≥862 758-965
化學成分
標準 牌號 化學成分
C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V Als
API SPEC 5CT J55K55
(37Mn5) 0.34-0.39 0.20-0.35 1.25-1.50 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.020
N80
(36Mn2V) 0.34-0.38 0.20-0.35 1.45-1.70 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.15 0.11-0.16 ≤0.020
L80(13Cr) 0.15-0.22 ≤1.00 0.25-1.00 ≤0.020 ≤0.010 12.0-14.0 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.020
P110 0.26-0.35 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.020 ≤0.010 0.80-1.10 ≤0.20 ≤0.20 0.15-0.25 ≤0.08

高壓鍋爐管生產
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)小的時效傾向和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。

高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐鋼管兩種。
1、概述
(1)生產制造方法：
①一般鍋爐鋼管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。
(2)用途：
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓和壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
3.規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。
5.物理性能檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同；沖擊試驗按 GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規定的有關標準進行。
6.主要進出口情況
(1)鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；
219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m
(2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。
(3)從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。
(4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；
89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。
高壓鍋爐管
主要材質 20G、A106c、ST45.8/3
執行標準 GB5310-95、ASTMA106-99、DIN17175-79
用途 高壓鍋爐用耐熱無縫鋼管
規格范圍 Ф16-824×2-65

本公司，是一家以主營高壓鍋爐管企業。無錫恒成泰特鋼有限公司常年主營無錫、衡鋼、寶鋼、舞鋼、新鋼、武鋼等優質無縫鋼管,合金管，高壓鍋爐管、精密光亮管、耐磨板、合金板、容器板等，經營品種規格達2000多個并常年備有現貨庫存供全國各地的客戶選購。主要經銷的無縫管規格外徑6-800mm，壁厚1-90mm，主營產品材質為：10#、20#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、12CrNi2、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG等。
板材部主