分切刀片的分類,就分切方式而言,方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:
1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發生漂移現象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是相對于懸空分切,它的缺點是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經過兩輥之間時,刀片落下將材料縱向切開,此時材料處于一種相對不穩定狀態,因此分切精度比切模分切略差一點,但這種分切方式對刀方便,操作簡單。
分切機刀片主要用于造紙,紙板,紙管,包裝,印刷,膠帶,塑料薄膜,橡膠制品,化纖,無紡布,鋁箔,銅箔,皮塑,合成材料,醫用敷料,衛生材料,食品等行業.這些材料的分切要求精度高,無毛刺,無壓痕現象,所以分切時難度較大,對于縱切,橫切的刀具精度要求較高,切斷阻力小,耐磨性,刃口鋒利持久。
刀片熱處理:選用大直徑真空淬火爐,熱處理均勻,刀片硬度HRC:53°-65°,采用CNC加工機械,研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經常換刀,省去換刀時間提升工作效率。
刀片光整的步驟是:
1. 認為刀片已磨好(不見火花),這時不必給進給量,讓磨刀機自行往復幾個行程,行程多少視刀片的長短而定,短則少行程?!?br />
2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺,將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長?! ?br />
3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面,但將油石略傾一角度,以不大于1°為宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。
無論用于何種加工,剪板機刀片都有三個主要角度:前角、切入角和后角。其作用如下:①前角:影響切削力、切削刃強度和切屑流動特性;②切入角:控制切削力的方向,有效減薄切屑,保護切削刃薄弱的部位;③后角:確保刀具切削時不會與工件發生摩擦?! ?br />
通過對刀具的這三個角度進行綜合優化,可以強化切削刃,同時使工件材料能從切削區自由流出,從而減小切削力,延長刀具壽命。
分切機刀片雖小,但安排專人對其進行平常的維護,與保管而對于操作者熟知機床的結構、性能。嚴禁超負荷使用圓刀片,不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
大回旋刀片特點:刃口鋒利、硬度高、韌性好、使用壽命長適用行業︰主要用于面巾紙、壓花卷紙、卷簡紙類生活用紙的切割
一般來說,圓刀片不同,其切削的功能也是不同的,圓刀片的切削技術在機械加工的范疇當中相當重要,刀體要用什么材料和刀板怎么加工。在使用過程中對刀板有一定的要求,既要薄又要有好的剛性和強度。要準確確定定位的方式,圓刀片不僅能接受徑向力,還能接受較大的軸向力,對刀片在切割過程中平衡有著重要的作用。
高速大回旋切紙機 (單通道) 機器功能配備如下: 1:自動磨刀系統 2.卷紙自動由復卷機送入切紙機進行切斷,再自動送出。 3.伺服電機控制皮帶傳送。
本公司,是一家以主營大回旋刀片,分切機刀片廠家,合金圓刀片廠家供應,大回旋切紙機刀片企業。公司主要產品有系列機械、液壓多功能聯合沖剪機,系列沖孔機、剪切機,系列剪板機、折彎機,液壓機,機械刀片,機械模具等。產品銷往全國各大中型鋼廠、造紙、塑料、冶金、化工、橡膠輪胎廠以及各種包裝行業。
公司擁有一流的專業技術人才,技術力量雄厚,測試手段齊全。我們長期積累下來的經驗和廣泛領域吸取來的先進技術不斷調整產品結構,為市場提供最精良的鍛壓機械。、暢銷全國,大量出口歐美,中東及東南亞等地,