可慧上海新材料科技有限公司面向惠州地區用戶推薦環氧修補砂漿,環氧砂漿,聚合物砂漿,丙乳砂漿。
可慧全國布局22個生產發貨基地(鄭州、西安、重慶、廣州、南寧、北京、西安、重慶、福州、長春、蘭州、貴陽、南寧、昆明、南昌、新疆、???、濟南、湖南、巢湖等)。所有的生產基地都遵循"產品質量是品牌的生命"的理念,遵守嚴格的質量保障體系。系列產品為公路橋梁、地鐵隧道、水利電力、核電風電、海洋港口、軌道鐵路、市政園林、冶金石化、工業民用等行業混凝土結構病害提供耐久性整體治理解決方案。
主營產品如下:
一、混凝土建筑缺陷修復防腐防護涂裝材料
二、混凝土建筑補強加固材料
三、功能性砂漿材料
四、地下注漿材料
五、 透水地坪、不發火地坪材料
六、防水防滲防腐涂裝材料
七、路橋鐵路隧道水利工程基建材料
油性環氧砂漿
油性環氧砂漿又名:油性環氧樹脂砂漿、油性環氧修補砂漿、油性環氧樹脂修補砂漿等,具有良好的流動性,抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料具有很好的和易性
一、油性環氧砂漿產品介紹
1、具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
二、適用范圍
1、油性環氧砂漿用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
三、施工工藝
1、基面處理
對混凝土基礎表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
2、材料配制
(1)、檢查產品外包裝,規格,型號,生產日期,確保產品在廠家規定的保質期內。
(2)、打開包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:18
3、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌均勻的膠泥狀。
四、施工說明
1、根據工程施工要求,用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補部位,涂抹時要邊壓實邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量為2200kg/m3
產品簡介
高強聚合物砂漿分為: 搶修型高強聚合物砂漿?普通型高強聚合物砂漿 薄層型高強聚合物砂漿;高強聚合物砂漿依據強度分為:M50高強聚合物砂漿 M60高強聚合物砂漿 M80高強聚合物砂漿 M90高強聚合物砂漿等。
高強聚合物砂漿是一種既具有高分子材料的粘接性,又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補砂漿;抗壓強度高,固化迅速,粘接性能好; 有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,健康環保。使施工步驟變得簡單、方便,耐久性與混凝土同步,縮短工期,可確保經濟性。
二、高強聚合物砂漿用途:
1、建筑結構混凝土加固,人防設施防水堵漏
2、水庫大壩、港口防滲處理
3、熱水池、垃圾填埋場、化工倉庫、化工槽等防化學品腐蝕建筑
4、路面、橋面、隧道、涵洞混凝土修補
5、工業和民用建筑屋面、衛生間、地下室防滲漏處理
6、鋼結構和鋼筋砼防水
7、能在潮濕基面上直接施工,與多種基材具有良好的粘結力。
三、用法:
1、基層要求及處理:
基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污,無浮灰,不應有起砂、空鼓、裂縫等現象。施工前應用高壓水沖洗并保持潮濕狀態,但不得有積水。界面粘結時,可預先涂刷界面處理劑。
2、材料配制:
將粉料:水按質量比100:13稱取放置。將實際用量90%的水倒入粉料中攪拌均勻,再將剩余的10%水逐漸倒入并攪拌無結塊,配好的漿料應在0.5-1小時內用完。
3、施工:
在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑(甲:乙=3:1).聚合物砂漿一次施工面積不宜過大,應分條分塊錯開施工,每塊面積不宜大于10平米,錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時,留縫位置應互相錯開。
4、聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即壓抹并一次抹平,不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破壓緊,表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為5-10M,待層指觸于時方可進行下層施工。
四、包裝儲存
1、本品包裝規格為 粉料:25kg/袋,50kg/袋
2、宜存放在室內干燥、通風、防潮、防雨環境中,保質期6個月。
3、本產品、無味、無輻射,符合環保要求,可按一般貨艙物貯存運輸
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改性環氧樹脂修補膠
一、產品特點
環氧樹脂修補膠(結構加固找平膠)系A、B雙組份改性環氧樹脂類膠粘劑,其特點為:
1、施工性好,易于涂刮;
2、初粘力高,不流淌;
3、本身強度及混凝土的粘接強度高;
4、性及耐介質侵蝕性好;
5、與混凝土顏色接近;
6、常溫固化,固化速度較快,且可應用戶要求進行調整;
7、不含揮發性溶劑,硬化時基本不收縮;
8、可潮濕面粘結,干燥環境粘結力更強;
9、A、B配膠比例寬,使用方便、。
二、應用范圍
高強混凝土表面缺陷、坑洞修補;碳纖維加固或粘鋼加固中混凝土粘貼面找平施工;橋梁等混凝土表面防腐施工(防碳化、防水、防腐蝕);混凝土表面裝飾防護;混凝土表面裂縫封閉。
良好的可涂刮性和抗流掛性 缺陷修補、表面防護
三、性能指標
四、施工方法
1、按推薦的配膠比例稱聚A、B組分于潔凈干燥容器中,攪拌至色澤均勻一致即可。當每次配膠量較少時,可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和;當每次配膠量較大時,建議采用攪拌機械拌和,并確保容器邊緣、底部完全攪拌均勻。
2、每次配膠量不宜過大,以能完全攪拌均勻并在可操作時間內用完為準。隨著溫度升高、配膠量加大,可操作時間會相應縮短。
3、環氧樹脂修補膠可在潮濕環氧施工,但在干燥環境下,其粘結性能更為。施工前應清除混凝土表面水膜,并盡可能粘結面干燥。
4、當環氧樹脂修補膠用于混凝土表面防護(防碳化、防腐蝕等)時,應在施工前打磨去除混凝土表面浮漿、砂粒、疏松,直到粘結面露出粗骨料;同時確?;炷帘砻媲鍧?,不得有油污、粉塵等污垢、雜質,用油灰刀均勻往復涂刮至2-5mm厚。
5、當環氧樹脂修補膠用于缺陷修補或加固找平時,應先清除疏松混凝土,再按上述方法進去表面處理后涂抹至所需厚度。在已調配好的一年樹脂修補膠膏體中外加少量配制好的碳纖維粘貼底膠膠液,可達到一定的稀釋效果。
6、當環氧樹脂修補膠用于封閉混凝土表面裂縫時,建議先沿裂縫用切割機擴縫后再進行封閉處理。
7、環氧樹脂修補膠也可在灌注粘貼鋼板或裂縫注膠修補時,用于封閉周邊縫隙及粘貼注膠嘴。
8、環氧樹脂修補膠固化速度較快,25℃時12-24h即可超過混凝土本體強度。
五、包裝貯存
本產品采用大小鐵桶包裝;
甲組分:15kg/桶,乙組分為:15kg/桶;
儲存期:12個月。
CGM-5鋼筋連接用套筒灌漿料
? ? ? ?CGM-5鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細骨料、多種混凝土外加劑預拌而成的水泥基干混材料,現場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體,具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優點,適合于產業化、裝配式住宅預制構件的連接,也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱角的灌漿等。
一、產品特點
流動性好:初始流動度可達340mm,可達380mm;
施工性好:用水量過大時也不會發生沉降和泌水,材料勻質性和施工性;
塑性膨脹:加水攪拌后即開始膨脹,可以補償水分蒸發等帶來的塑性收縮;
后期膨脹:在密閉條件下的后期膨脹(硬化后膨脹),鋼筋與套筒連接牢固;
早強高強:3d強度可以達到普通灌漿料28d要求,終強度可達100MPa以上;
綠色環保:、無味、,不燃,對環境及操作人員無傷害;?
二、技術指標
技術指標 標準要求 檢測結果
流動度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗壓強度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
豎向膨脹率/% 3h ≥0.02 0.05
24h與3h差值 0.02~0.5 0.04
氯離子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*執行標準JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》;
*上表中檢測結果只作為參考,不作為每一批材料的驗收依據;
三、適用范圍
1、 裝配式住宅、產業化住宅預制框架柱、剪力墻等與基礎的連接;
2、 大型設備基礎的二次灌漿;高層鋼結構柱角的二次灌漿;
3、 其它對灌漿材料強度要求較高、流動性要求較好的場合;?
四、使用方法
1、基層處理:清理施工面,清除掉基礎表面的浮灰、油污等;進行人工或機械鑿毛(或涂刷界面劑),所有施工面堅固、無明水;
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需行疏通;
3、連接灌漿管,并準備好堵頭;
4、按照推薦用水量加水攪拌灌漿料,推薦采用低速強制式攪拌機,一般攪拌3min左右;如果采用手電鉆攪拌,攪拌后氣泡較多,需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿;
5、如果采用人工攪拌,開始時灌漿料的黏度會比較高,這時需要延長攪拌時間,而不能因為黏度較高而多加水,按照推薦用水量,隨著攪拌時間的延長,灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿,從一端灌入,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。
五、包裝及貯存
內襯塑料薄膜牛皮紙袋包裝,50kg/袋。
干燥、陰涼條件下,貯存期為6個月。
混凝土防霉保護劑
混凝土防霉保護劑為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障,同時對建筑材料本身的功效和力學性能不產生任何副作用。
噴涂過混凝土防霉保護劑的鋼筋混凝土建筑,外觀不會發生改變,如同穿上了一件防水透氣的隱形防彈衣,能持久有效地抑制各種有害環境因素引起的腐蝕破壞。因此,持久、防水是提高混凝土結構耐久性的重要措施。
一、產品用途
混凝土防霉保護劑產品既可以用于新建混凝土結構防護,也可用于舊混凝土建筑的加固維修,例如海港碼頭,跨海大橋、跨江大橋,水利工程大壩、城市高架橋,高等級公路橋梁,鐵路橋梁,隧道,機場道面,清水混凝土建筑,熱電、核電廠,污水處理廠等等,尤其適用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、 融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結構保護。
二、性能指標
JT/J 275-2000《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》
檢測項目 技術指標
防霉保護劑
有效成分含量,% ≥98.9
活性成分含量,% ≥99
可水解氯化物含量,PPm ≤1/10000
密度(g/ml,25℃) 0.88
推薦用量 150-250g/m2
滲透深度,mm 3-8
四、施工工藝
1.為混凝土防霉保護劑處理效果,新建工程應在混凝土構件養護2~4周后施工,修補工程應在養護1~2周后施工。環境溫度低于5℃,或40℃,或風力大于6級應停止施工,以減少物料損失。
2.施工前先修補好混凝土結構缺陷,用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗,將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈,并保持表面干燥3天以上。
3.大面積施工前,要進行噴涂試驗,試驗區面積應有1-5平方料,然后按規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測,當測試結果符合判定標準時,才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液。
4.硅烷液體用法和用量:噴涂液體時應連續噴涂,使被涂表面飽和溢流。水平面施工,噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上,應自下面上的噴涂,垂流長度為15-20cm,使被涂表面保持濕潤狀態幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍,每遍噴涂量為300/㎡,間隔時間為4~6h,以達到更高的滲透深度。
5.施工設備:大面積施工建議使用無氣噴涂設備,施工,可以減少原材料的損耗;小面積施工可使用刷子或刮刀;施工時如突然下雨,立即停止施工,并仔細蓋好已施工構件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影響施工效果。
6.養護,硅烷施工后至少24小時內不淋雨,自然風干;為確保理想的處理效果,在夏季應保持表面干燥至少36小時以上,冬季至少干燥72小時以上。
7.混凝土防霉保護劑的吸收過程會持續幾個小時,吸收速度取決于環境條件,例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等,混凝土表面可能會暫時變黑,幾天后才能恢復原有外觀。
五、包裝貯存
提供25kg的塑料桶包裝,在陰涼密封保存,保質期為12個月。