廣州手動組裝線生產廠家定制廣州手動裝配線

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廣州手動組裝線、廣州手動裝配線、廣州流水線
在流通加工系統中，產品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設備。
通俗名：裝配線，總裝線，流水線
概念
組裝線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的（強制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。
組裝線的作用
，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
二，在制品減少80%左右。
三，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定。?
?優點
采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
優點主要是以下四點：
，在制品減少80%左右。
二，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
三，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。?
基本組成與步驟
切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、化或自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1、先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其完成的恰好時間內制造。
2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3、先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7、后工程領?。荷a線的產品要因應后工程的需求。
基本組成與步驟
切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、化或自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1、先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其完成的恰好時間內制造。
2、單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3、先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4、U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。
5、AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。
6、燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7、后工程領?。荷a線的產品要因應后工程的需求。
應用領域
自動組裝線憑借高度的自動化操作技術，廣泛適用于肉類加工業、冷凍食品業、水產加工業、飲料及食品、乳品加工業、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業、農副產品加工業等等多種行業。在各行各業中得到廣泛的應用。自動組裝線的行業分類主要有：
1、食品行業包裝、加工生產線；
2、化工產品包裝加工生產線；
3、汽車制造等重工業業生產線；
4、服裝業行業的包裝加工生產等。?
與傳統加工的比較
自動組裝線主要以全自動生產為主，能夠節約人力成本，提升生產效率。
例如在焊接機中，人工焊接和自動化焊接。人工焊接比較簡單，只需要購買焊接本體如電弧焊機，電阻焊機等，費用相對便宜，但后續人工成本高；如需要自動化焊接，除焊接本體以外嗎，還需要自動化輔助設備，一次性投入比較大，但后續成本比較低。
自動化組裝機輔助設備包括：焊前的零件裝配和固定、電機、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動、焊前的組合件表面準備、導軌、焊后的焊縫等。?[2]?
通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產效率、提高焊接質量、提高時間單位產量，另一方面可以降低人工，節省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩定的成本節省和質量穩定。如我們給A企業做電阻焊接的自動化為例。A企業需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產線的一個小時能做1000個，一年節省的人工費用足夠買一臺設備。
自動化組裝機目般被大量和大批生產的工廠所采用，它涉及到設計提高生產率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。 這些設備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統以判定焊接的質量，后達到一條生產線只需要一個技術工人。