商洛生產中博布袋除塵生產中博布袋除塵除塵設備

脈沖布袋除塵器產品概述
脈沖布袋除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，脈沖布袋除塵器是環保除塵的理想設備。

單機除塵器除了在日常的運行生產中需要進行定期的檢查，在設備進行安裝前也需要做到細致全面的檢查，主要是檢查零部件數量是否正確，設備質量是否符合生產要求。只有將檢查工作做好，才能設備在安裝后，能夠安全穩定的進行生產活動，避免故障的發生。下面介紹一下單機除塵器在安裝前需要檢查的內容有哪些。
主機：單機除塵器在出廠時已進行全面的質量檢查，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，難免遇到碰撞等各種原因而導致的損壞，從而使設備受到損壞。
濾袋：濾袋的質量直接影響單機除塵器的除塵效率，所以在安裝前應嚴格檢查每個濾袋是否有損壞，有無脫線、斷線、破損等。
骨架：骨架是設備的主要部分，骨架質量的好壞會直接影響濾袋的使用壽命，安裝前進行嚴格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。
排灰裝置：安裝前需嚴格檢查由電機、渦輪減速機、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發現故障應及時排除。
噴吹系統：噴吹系統是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其質量好壞嚴重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。
單機除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。
為防止火星進入單機除塵器，應采取如下措施：
①設置預除塵器和冷卻管道。單機除塵器前面設置旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都?，多數情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并控制管內流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術措施，它可使氣體在管內有充分的停留時間。
②設置冷卻塔。預先直接用水的氣體冷卻法。為單機除塵器內的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應有必要的空間和停留時間。
在情況下，采用塔、冷卻管和預除塵器等聯合并用，比較地防止火星混入。
③設置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。同時安裝火星器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發出電氣，進行。同時，停止操作或改變氣體回路等。

脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成細小顆粒的固體物質稱作粉塵。固體物質被粉碎成粉塵以后，其燃燒特性有了很大變化。原來是不燃物質可能變成質，原來是難燃物質可能變成易燃物質，在一定條件下就可能發生。粉塵前沒有任何征兆，其后果卻會使建筑毀于一旦。而能導致粉塵的情況很多，從農產品的加工、儲存和運輸以及工業廢物的產生，到物、食品、有機、無機物的生產等眾多的工業生產過程中，粉塵的時有發生，危害性。
　　粉塵包括的范圍很廣，但并不是隨時隨地都能，要發生粉塵具備幾個條件。，物質是可燃的?？扇挤蹓m包括有機粉塵和無機粉塵，有機粉塵受熱后發生分解，放出可燃氣，并留下可燃的碳。無機粉塵如金屬粉，雖不會熱分解出可燃氣，但能熔融蒸發出可燃蒸氣進行燃燒，有些金屬顆粒本身能進固兩相燃燒。
　　其次，粉塵粒子具有合適的粒徑和分布狀態。粉塵能否懸浮在空氣中關鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會很快沉積下來。粒徑越少，其擴散作用大于重力作用，粉塵易形成層云，再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣，粒子才易燃燒。粉塵粒子濃度太小，燃燒放熱太少，難以形成持續燃燒，不會發生;濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會產生。
　　粉塵的另一個條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機械碰撞。粉塵的小起爆能量要達到10mJ以上，為氣體的近百倍。
脈沖布袋除塵器的選用情況。
1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料 ：應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤°C時，常用500～550g/m2的滌綸氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。
3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。