在焊接過程中,利用高速電子束束流偏離來打出立的多孔,其間電子束偏離以及多溶池焊接過程中的電子束混合尤為重要??刂栖浖涂刂剖鞣较虻钠x板對焊縫的復雜的曲線熱分布的控制起到了關鍵的作用。只有非常熟練的控制才能完成包括飛機設計的復雜任務。因此,人員用電子束焊接機來設計完成特殊的任務。
如果焊接件有一定的加工要求,那么在完成這個周期的同時需要克服焊接過程的熱變形、熱收縮、加工過程輕微缺陷、機器位移導致的變化。當我們可以復制我們的工序時,安全系數才會確定下來。在整個電子束焊接過程中,真空室與CNC以及束流和焊縫跟蹤電腦控制系統相連,了焊接的可復制性和可重復性。
特點
1)電子束焊接的能量密度高,可焊接一般電弧焊難以實現的焊縫;
2)電子束焊接是在真空中進行,焊縫的化學成分穩定且純凈,接頭強度高,焊縫質量高;
3)電子束焊接速度快,熱影響區小,焊接熱變形小;
4)電子束焊接適用于焊接幾乎所有的金屬材料,尤其適合鋁材焊接;
5)電子束焊接可獲得深寬比大的焊縫(20∶1~50∶1),焊接厚件時可以不開坡口一次成形;
6)電子束焊接結合計算機技術,實現了工藝參數的控制,使焊接過程完全自動化。
電子束焊接技術是目前發展快,應用為廣泛的電子束技術。
直到近,電子束焊接都被認為是一個非常復雜的過程,不容易控制。但是現代化的工廠和控制技術使其易于操作,使得工業界越來越多地轉向該技術,因為它提供了許多優勢,特別是在以前被認為難以焊接的應用領域。
通常,電子與原子緊緊綁定,但它們可以通過提供能量從原子殼中釋放出來。在電子束焊接中,加熱陰極產生自由電子云,然后陽極會強烈得使之加速。通過控制網絡和電磁透鏡將這些自由的電子聚焦成光束。電子束的速度能達到1/3-2/3的光速。由于電子束很容易被磁偏轉,因此可以控制。
宇航技術中所用的各類火箭、衛星、飛船、星球車、空間站、太陽能電站等的結構件、發動機以及各種儀器均需用焊接技術,而電子束焊是滿足其需求的強有力的工具。宇航零部件所用電子束焊的焊接設備可分為兩類:一類是常規的電子束焊機,用來焊接可以在地面進行裝配的零部件;另一類是在太空條件下所用的電子束焊機,需要宇航員到太空進行焊接操作,因此要適應太空的特殊環境。