流延薄膜具有的熱封性能和優良的透明性,是主要的包裝復合基材之一,用于生產高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等,市場極為看好。而且,隨著國產流延膜生產設備的發展,其中部分技術指標均達到國際水平。因而,進入流延膜生產的門檻越來越低。正因為如此,一些企業為了,爭相進口流延薄膜生產線,在檔次上追求層次越高越好,而把市場需求和率拋到一邊,這種做法將造成的資源浪費。
以應用為廣泛的聚丙烯流延機薄膜(CPP)為例,CPP是通過熔體流延機驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。與吹膜相比,其特點是生產速度快,產量高,薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性良好。同時,由于是平擠薄膜,后續工序如印刷、復合等極為方便,因而廣泛應用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝。
CPP的生產有單層流延機和多層共擠流延機兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜機的膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層,在材料的選擇上較單層膜寬,可單選擇滿足各個層面要求的物料,賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層要進行熱封合加工,要求材料的熔點較低,熱熔性要好,熱封溫度要寬,封口要容易;支撐層對薄膜起到支撐作用,增加薄膜的挺性;電暈層要進行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力,對助劑的添加應有嚴格的限制。
流延法高分子薄膜制備是一種經混合、蒸發、干燥、切割等工藝之后可以得到所需成品的薄膜制備技術。因此,流延成型己成為生產電子組件的必要技術,同時也是生產片式多層陶瓷基片和片式多層陶瓷器件的支柱技術,為超大規模集成電路以及電子設備、電子組件的微型化的實現提供了廣闊的前景。