地采暖電伴熱工程自調溫電加熱線經銷商

地采暖電伴熱工程 自調溫電加熱線經銷商,咨詢熱線:劉經理

我國工藝管線和罐體容器的伴熱目前大多采用傳統的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的　能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質合理的工藝溫度，它是　一種高新技術產品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一　個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩定時間較長，適合長期使　用，其所需的熱量功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱，節約能源，設計簡單，施　工安裝方便，，使用壽命長，能實現遙控和自動控制等優點，是取代蒸汽，熱水伴熱的　技術發展方向，是國家推廣的節能項目
電伴熱帶于消防管道外熱式防凍、 伴熱、保溫等場合。高維持溫度分別為65+/-5、105+5，在前述高維持溫度以下，任何維持溫度通過熱工設計都可達到， 電伴熱帶使用于普通區、危險區或腐蝕區。消防管道與人們的生活息息相關，電伴熱作為一種有效的消防管道防凍解決方案，在消防管線及地下車庫噴淋系統中，一直被廣泛應用，工作原理通過電熱帶散發的熱量，間接或直接的熱交換補償被伴熱管道的熱損失，以達到防凍保溫的要求，消防管道在嚴寒的冬季正常使用
電伴熱帶系統適用于多種工業應用和不同環境的防凍系統可在多個應用領域中有效地防止水或其它液體發生凍結。如在建筑領域上未采暖的部分保溫防凍（地下室、車庫，室外消防管道，給排水道，水箱，罐體），以防止管道結冰、凍裂，管道內的液體運行暢通，實現整個管道系統安全運行，是一種簡便易行經濟環保的電伴熱保溫防凍系統。
電伴熱就是利用電伴熱設備將電能轉化為熱能，通過直接或間接的熱交換，補充被伴熱設備通過保溫材料所損失的熱量，并采用溫度控制，達到跟蹤和控制伴熱設備內介質的溫度，使之維持在一個合理和經濟的水平上。 過去，蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制，其保溫效率始終處于一個較低的水平。20世紀70年代，美國能源行業就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設想。70年代末80年代初，包括能源業在內的很多工業部門已廣泛推廣了電伴熱技術，以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術發展至今，已由傳統的恒功率伴熱發展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱

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選擇電伴熱需要知道以下參數：
    1、管道的材質、直徑和長度，閥門法蘭個數（一般來說是鋼管，但有少數PVC管）
    2、維持溫度，暴露溫度，環境低高溫度，風速（如在戶外）
    3、保溫材料的材質及厚度，好提供保溫系數，因為不同廠家生產的保溫材料密度也不同
    4、管道內介質是否需要蒸汽吹掃，如需要吹掃，吹掃的溫度是多少
    5、供電電壓（一般是220/380，也有特殊情況的，比如120或208等）
    6、環境是否需要防爆，如需防爆，要提供防爆等級
電伴熱帶的測試：
  檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整
  2.用搖表1000VDC搖試每一立線路一端，絕緣電阻應在100MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘以上，即導電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復此項測試
  3.電伴帶在安裝中分成若干個立線路，組成若干個供電點要綜合重復上項測試并做好記錄
  4.保溫層安裝后重復上項絕緣測試并做好記錄
伴熱電纜安裝注意事項：
  1.嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
  2.加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎
  3.凡需蒸汽清掃管線除垢時，應注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應按照特殊情況設計安裝
  4.外屏蔽層接地，考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量
  5.電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路，屏蔽層與內層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上絕緣性。
  6.配件安裝完成后好在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并配套“維修警示”鋁標簽懸掛在附近
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它通過發熱電纜給體育場取暖，含氟聚烯烴，能夠自動限制加熱時的溫度，智能地分時段，箱體安裝高度，無爆炸性氣體場所工業設備或實驗室管箱，便于裝修和室內布置。其電阻值隨溫度的升高而相應的增加，該電熱帶在現場能按實際需要長度任意剪切。MI加熱電纜解決了電熱管在設計和制造上的缺陷！它在施工中有哪些要求呢，由于電加熱的種種優點和方便，應電伴熱帶緊貼在管道的底部，海上平臺。即在具有一定電阻的芯線上通過電流，

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