西寧90D液壓濕噴機混凝土地鐵隧道噴錨支護

PZ-7混凝土噴漿機技術參數：
生產力： ? ? ? ?7-7.5m3/h
傳送距離： ?200m
骨科粒徑: ? Φ20mm
輸料管內徑: ? ? Φ50mm
工作壓力: ? ? ? 0.6-0.8Mpa
耗風量: ? ? ? ? 7-8m3/min
上料高度: ? ? ? 1.1M
電壓等級: ? ? ? ?380v或660v
轉子轉速: ? ? ? 11r/min
電動機型號: ? ? YB132M-6或Y132M-6
功率: ? ? ? ? ? ?7.5kw
適用材料配比: ? 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比: ≤0.4-0.45
機器軌距 ?: ? ? ? 600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪)
外形尺寸: ? ? ? ?1700×900×1200mm
整機重量: ? ? ? 900kg
混凝土噴射機的密封板、轉子襯板和轉子的及更換
7.1 密封板的車削和磨削：
為了避免老密封板在過程中變形，可用一個磁性夾緊盤或剛性固定盤把密封板裝卡到車床上，使用硬質合金把表面車削大約2-3mm深，直到深的創痕消失。然后用研磨裝置或多孔砂輪轉動磨削膠皮覆蓋層2-3次。
　　鋼插筋部分低于密封板表面約2mm。
　　工作轉速-200r/min。
　　砂輪轉速——約1600r/min。
進給效率——砂輪或硬質合金0.2-0.3mm/r 。
7.2 當使用新型密封板需要更換時（見圖3）
　　○ 用一把啟子或扳手將橡膠板撬出。
　　○ 清理底板內外表面。
　　○ 把橡膠板按定位的方向放好并左右轉動到轉動鍵的連接位置，并微微有點傾斜。
　　○ 一手壓住傾斜的位置，一手用榔頭輕輕敲打周圍，使橡膠板均勻進入底板內。
7.3 轉子襯板的
　　○ 用一把精巧的鑿子使襯板與轉子分開，切勿用笨重的錘子或其它工具敲打，以免損壞特別硬脆的轉子襯板。
　　清洗襯板與轉子的結合面。
　　○ 表面磨損襯板，直到傷痕消失。
　　○ 襯板往轉子上安裝時，柱銷應與襯板表面平齊，應特別注意不能使柱銷襯板表面，以免損傷橡膠密封板。
7.4 轉子的拆修
　　拆卸轉子主軸，把塑膠料腔從轉子孔中拔出，清洗轉子，車削轉子端面，直到傷痕完全消失。檢查塑膠料腔，若有損壞，應更換。

PZ-7混凝土噴漿機技術參數：
生產力： ? ? ? ?7-7.5m3/h
傳送距離： ?200m
骨科粒徑: ? Φ20mm
輸料管內徑: ? ? Φ50mm
工作壓力: ? ? ? 0.6-0.8Mpa
耗風量: ? ? ? ? 7-8m3/min
上料高度: ? ? ? 1.1M
電壓等級: ? ? ? ?380v或660v
轉子轉速: ? ? ? 11r/min
電動機型號: ? ? YB132M-6或Y132M-6
功率: ? ? ? ? ? ?7.5kw
適用材料配比: ? 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比: ≤0.4-0.45
機器軌距 ?: ? ? ? 600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪)
外形尺寸: ? ? ? ?1700×900×1200mm
整機重量: ? ? ? 900kg
設備的維護與保養
　　PZ系列噴射機被設計成適用于困難的現場條件，維修量少，然而，與所有轉子型噴射機一樣，經常注意維護保養。
6.1 密封板和轉子襯板是本機的關鍵件，一定要注意它們的維修保養，以在工作中始終不發生故障。
　　轉子夾緊系統施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間較大，而且壓力點隨著轉子的旋轉不斷前后漂移，這種壓力的差異可由夾緊系統來解決，從而使機器運轉時結合面漏風其輕微。
　　機器在使用中正確的夾緊對磨損消耗費用有著重要影響。
　　如果夾緊不當，壓氣將在兩板之間的結合面逸出，并攜帶出來細顆粒，在機旁產生粉塵，這種細砂的爆發作用會侵蝕密封板，使其在短時間內失效。
　　密封板不允許存在由于過分夾緊所產生的超限應力，否則會由于磨擦受熱而造成的過度磨損，密封板的耐熱為110℃，一般在使用中不超過80℃屬于正常。
每個班應該清洗密封板并檢查摩損情況，如果橡膠板已被磨損到這樣的程度；鋼插筋與皮表面齊平（圖2）或余氣孔、進料孔有氣泄漏，密封板就更換。因為這時旋轉襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預緊獲得有效密封，而使其失去氣密性。
　　轉子襯板每周檢查一次，如果出現較深的劃傷痕（深度超過1mm)，就應該重新研磨。
　　襯板圓孔的邊棱要經常檢查，它保持尖銳的棱邊，如果棱邊被斜切，細微顆粒就會很容易滲透入結合面，磨損。如果換了新的密封板，而老的轉子襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。
　　及時修磨轉子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節約費用。

PZ-7混凝土噴漿機技術參數：
生產力： ? ? ? ?7-7.5m3/h
傳送距離： ?200m
骨科粒徑: ? Φ20mm
輸料管內徑: ? ? Φ50mm
工作壓力: ? ? ? 0.6-0.8Mpa
耗風量: ? ? ? ? 7-8m3/min
上料高度: ? ? ? 1.1M
電壓等級: ? ? ? ?380v或660v
轉子轉速: ? ? ? 11r/min
電動機型號: ? ? YB132M-6或Y132M-6
功率: ? ? ? ? ? ?7.5kw
適用材料配比: ? 水泥/砂石=1:3-5
適用材料水灰比: ≤0.4-0.45
機器軌距 ?: ? ? ? 600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪)
外形尺寸: ? ? ? ?1700×900×1200mm
整機重量: ? ? ? 900kg
防粘料腔和出料彎頭具有防粘功能，一般在工作時不會粘結，但每班工作結束后應打開轉子，彎頭進行檢查清理。
6.3 應經常注意減速器的維護與保養。
　　○ 每班工作后應及時清理減速器外表面粘附的拌合料等雜物。
　　○ 經常觀察油標，潤滑油不足時應及時充填。潤滑油為50號工業齒輪油（sy1175-77s)或46號機械油。
　　○ 累計工作250小時（約三個月）后應重新更換潤滑油。
　　○ 應及時充填轉子方軸軸承潤滑油脂（方軸頂部有注油口）。

無塵混凝土噴漿機的主要技術參數
生產能力（m/h） 6～7
輸送距離（水平/高度）（m） 200/30
骨料直徑（mm） ≤20
輸料管內徑（mm） φ51
額定工作壓力（MPa） 0.6～0.8
耗風量（m/h） ≤8
上料高度（m） 1.1
綜合回彈 ≤20
機旁粉塵濃度（mg/m） ≤15
集塵裝置 電機功率（KW） 1.5
流量（m/h） 360
全壓（MPa） 1.5
轉子轉速（r/min） 11
主電機功率（KW） 7.5
主電機轉速（r/min） 960
電壓等級（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整機重量（Kg） 900
除塵混凝土噴漿機工作原理
除塵器是一種例用高密度壓縮海綿體過濾的干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。當含塵氣體進入過濾室時，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰塵斗，部分較細小粉塵的氣體在通過濾網時，粉塵被阻留，使氣體凈化。當濾網使用一段時間后，由于網孔內灰塵的滯留、擴散、靜電等效應，會使濾網積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾網的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾網表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾網兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾網上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數
額定生產能力： 6m3/h
輸送距離： 水平40 m 垂直20 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓： 0.4～0.6 MPa
耗氣量： 8～10 ｍ3/min
液態速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度： 1.2 m
主電機功率： 7.5 kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸： 2136×940×1242（mm）
整機重量： 850 kg
濕式噴漿機的結構及工作原理
本機主要由給料喂入系統、機械動力系統、氣動輸送系統、速凝劑計量添加系統、電氣控制系統等五部分組成，整機結構布置如(圖1)所示。
3.1 給料喂入系統
本系統主要由料斗體、料斗座、導料器、振動電機、轉子體等組成。按一定級配和水灰比拌合好的砼料，在振動電機的強制振動下，通過料斗體上的篩網進入轉子體橡膠料腔。橡膠料腔在轉子體圓周均勻分布，橡膠料腔隨轉子體轉動，從而把砼料連續不斷地送入旋流器總成。導料器是本公司的專利技術。它安裝在料斗座下料口處。其主要作用是保障物料順利進入橡膠料腔。

WYSP90D液壓濕噴機的主要技術參數 型號 單位
額定生產能力 3-7 m3/h
系統壓力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次數 20 C/min
輸送距離 水平 60 m
垂直 30-40 m
主電機功率 22 KW
液壓油箱容積 200 L
料缸規格 Φ120×610 mm
輸送管徑 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整機質量 1500 kg
結構及工作原理
WYSP系列混凝土濕噴機主要由機架總成、油泵電機組、液壓及電磁閥換向系統、PLC集成電氣自動控制系統、混凝土泵送系統、料斗裝置、噴射系統、潤滑冷卻散熱系統等組成。主要由PLC控制器、電感式接近開關來控制電磁換向閥、油缸、斜擺缸等液壓元件，終使S管擺閥與活塞、料缸等泵送系統的規律開合，進行不斷的吸、排漿作業。
3.1 機架總成
機架總成是固定混凝土泵的主要部件，采用槽鋼焊接，機架設有牽引行走及轉向輪機構。牽引裝置主要用來引導牽引混凝土泵做短途轉移時使用。包含牽引桿、轉向輪等。
3.2 油泵電機組
由三相電機、油泵支架、梅花型聯軸器、油泵及附件等組成，主要用來產生動力，供液壓系統用。