中山BW250變頻調速灌漿泵活塞輸送泵高壓注漿機

BW-250型泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵(見附圖2)，是地質勘探的主要配套設備之一。其主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內供給沖洗液(泥漿或清水)，使之在鉆孔中循環，以達到攜帶巖屑返回地面，潤滑鉆頭及鉆具、保護孔壁防止垮塌，也可作為地基處理工程中的水泥漿灌注泵，輸送水泥漿的水灰比可達1:1，具有外形尺寸小、結構緊湊、易于安裝拆卸、便于搬運等特點。
該泵可作1000米大孔徑鉆機配套設備，具有四檔排量，所用沖洗液不應含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學雜質。使用泥漿時的推薦比重為1.03-1.10，粘度為18-25秒，含砂量不大于4,PH值7-8。泥漿中不得有泥團、雜草、樹葉等堵塞濾水器的雜物。吸水管長度不要超過5-6米。
BW250高壓注漿機主要技術參數（見表1）
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)

BW250高壓注漿機主要技術參數（見表1）
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)
BW250高壓泥漿泵的結構
BW-250型泥漿泵主要由泵頭、泵體、機架、防護罩、離合器、濾水器、空氣室及壓力表等部分組成（見附圖2）。泵體、泵頭、機架等部件均用螺栓聯接，便于運輸。
3.1 泵頭（見附圖1）
泵頭主要由缸套、缸頂套、缸蓋、活塞、拉桿、鋼球、閥座、閥蓋等部分組成，為下進上出型，通過拉桿帶動活塞進行往復運動，來控制鋼球與閥座的開合進行吸排漿作業，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室一側腰形法蘭安裝進水管接頭，以此聯接吸水軟管(3寸耐壓膠管)和濾水器，另一端用進水管端蓋堵死。排水室一側腰形法蘭安裝空氣室，另一側安裝32閥門（便于清洗、卸荷），進水管接頭及空氣室可根據現場布置調換180度在泵的左側或右側?；钊惭b在活塞座上，拆卸方便，當活塞磨損后，可通過調節M30×l. 5扁螺母來推動活塞壓片壓縮活塞，使其脹大后可繼續工作，拉桿一端與十字頭聯接另一端與活塞座相連，并設有油杯，便于其潤滑，泵頭的密封組件詳見(附圖1)明細表所示。

BW250高壓注漿機主要技術參數（見表1）
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)

BW250高壓注漿機主要技術參數（見表1）
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)
注漿也稱為灌漿，就是將一定材料做成漿液，用注漿泵將其壓送到地層或縫隙內使其擴散膠凝或固化，以達到加固地層或防滲堵漏的目的。注漿技術廣泛應用于高層建筑灰砂漿輸送水庫，水電站，港口，碼頭中各種壓力注漿，基礎處理，松軟地基加固注漿，隧道礦山地鐵施工中回填注漿錨桿支護?，F階段主要應用的注漿工藝主要有壓密注漿，錨桿支護，帷幕注漿，高壓旋噴。在施工工程中注漿泵是重要的注漿設備，經常對注漿泵良好的保養維護習慣，能的延長機器使用壽命，設備在使用過程中正常運轉，減少故障率，提高工作效率，降低維修成本。注漿泵的保養要定期，以預防為主的原則，不能不壞不保養，等出現故障時就晚了。不使用后，時間將注漿泵管道清理干凈，防止有殘余水泥漿凝固上去，造成堵塞，要對潤滑部位刷潤滑油，防止生銹，有螺絲松動的要擰緊。使用長期后。要更換箱體內的潤滑油，長期不用時，要做好防生銹，防潮的工作。

BW250高壓注漿機主要技術參數（見表1）
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)
BW250高壓泥漿泵的裝配
泵的裝配按照拆卸工作相反的程序進行，本書著重介紹活塞的裝配方法及裝配時應注意的事項：
活塞的裝配方法：用手將活塞座裝到拉桿上或將活塞座擰到拆卸工具上，然后轉動著將活塞座推推到拉桿的對方位置，手感確認拉桿對方對正活塞座的凹槽處，將活塞裝到活塞座上，裝入活塞壓墊、鎖母、彈簧墊圈和冠形螺母。
裝配時應注意以下事項：
5.4.1 曲軸軸承壓蓋對號入座，不能互換，螺栓、螺母要扭緊。(扭緊力矩120～140Nm)；
5.4.2 連桿螺釘、螺母要擰緊(扭緊力矩80～100 Nm)，并用止動墊圈固定好，連桿瓦與曲軸連桿軸 頸間隙應為0.10～0.15mm，且不允許有卡死現象；
5.4.3 泵體上所有滾動軸承間隙要調好，不能過松或過緊，曲軸和變速軸軸承的徑向游隙為0.035～ 0.06mm，輸入軸和中間軸承的軸向游隙為0.05～0.lmm；
5.4.4 拉桿與十字頭的安裝應牢固，在調整活塞上的螺母時要用扳手夾住拉桿六方，防止拉桿與十字頭連接處回松；
5.4.5 活塞應緊密的貼合在缸套壁上，但不能過緊（調整活塞座上的螺母），以不泄漏為原則；
注意：拉桿對方應裝到活塞座的凹槽內，否則開機后活塞桿會撞到缸蓋，使設備損壞，調整活塞上的螺母時要用扳手夾住拉桿六方，防止拉桿與十字頭連接處回松，活塞鎖母擰緊力度要適當，過緊會泵的負荷，使泵運轉困難，活塞使用壽命短，過松易泥漿?。?！
5.4.6 離合器彈簧高度要注意調到54毫米位置，在離合器結合時不能有打滑現象，在脫開時摩擦片與皮帶輪不能發生摩擦，而且皮帶輪要空轉靈活；
5.4.7 所有螺栓螺母均應擰緊。

BW250高壓注漿機主要技術參數（見表1）
規格型號 BW-250
型式 臥式三缸往復單作用活塞泵
沖程（mm） 100
缸徑（mm） 80
檔位 4 3 2 1
沖次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
壓力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
積率 90
總效率 75
所需功率（KW） 15
皮帶輪節徑（mm） （B型×5槽）410
輸入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
進水管直徑（mm） 64
排水管直徑（mm） 32
體積（長×寬×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空氣室、電動機)
BW250注漿機泵的潤滑
及時和正確地潤滑可泥漿泵的正常工作，延長使用壽命，使運動部件的磨損減至，為 此應采用規定牌號的潤滑油，并防止機械雜質進入油中。曲軸軸頸、連桿軸瓦、十字頭、十字頭滑道、所有齒輪和軸承以及拉桿等泵內運動部件保持良好的潤滑。
注意：定期檢查泵體的潤滑情況，每隔6個月按時更換一次全新、足量、牌號相符的潤滑油?。?！
拉桿和離合器內軸承的潤滑采用3號鈣基潤滑脂ZG-3(GB491-65)，滴點>85℃，針入度220-250 (25℃時)。離合手柄外殼內采用3號鈉基潤滑脂ZN-3(GB492-65)，滴點140℃，針入度220-250(25℃時)。其它軸承和齒輪、連桿瓦、十字頭等運動部件是靠泵體內L- AN全損耗系統用油(GB/T443-1989)飛濺潤滑，冬季用32號，運動粘度28.8～35.2，閃點>150℃，夏季用46號，運動粘度41.4～50.6，閃點>160℃。