zm渣漿泵

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環水和軋鋼濁環水等系統的泥漿輸送。

常用的渣漿泵結構如下。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙群痛罅克畯谋脙葷B漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

臥式渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。臥式渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。降低渣漿泵磨損的方法
1、據固液混合物中固體顆粒在流道內的運動軌線，設計葉片葉型和流道形狀。
2、道斷面改變均勻，削減渦流和二次流。
3、葉輪出口設計成凹方式。
4、葉輪和泵體有關部位恰當加厚。
5、金屬和橡膠套能夠交換，等等。

該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連?！Z型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

液下渣漿泵使用條件：　
1、輸送介質：含有顆粒物漿體；
2、吸程不大于3米；　　
3、輸送介質溫度不500℃；　
4、周圍環境溫度不40℃
液下渣漿泵特點：　
1、性能:以強力的電機裝置和合理的機體設計、噪音低; 　
2、經濟、實用:節能設計和合理的價格，幫助你提高生活質量;　
3、設置、組裝簡單、方便:采用了新型的工藝設計，使得組裝容易，維修保養方便。

液下渣漿泵起動與停止：
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊；
2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可）；
3、油標注入鈣基黃油；
4、檢查電機旋轉方向是否正確；
5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍；
6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞；
7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
液下渣漿泵的密封性好，能夠有效防止漿料泄漏，了生產環境的衛生和安全；液下渣漿泵結構簡單、維護方便，使用壽命長，能夠提高生產效率和降低運行成本。
液下渣漿泵采用特殊的結構設計，使其能夠在液體表面下工作，不會受到氣體影響，從而了其穩定性和可靠性；此外，液下渣漿泵還具有、耐磨損、操作簡便等特點，是礦山、冶金、煤炭等行業中不可或缺的重要設備。
隨著市場的不斷需求，我們對液下渣漿泵不斷進行生產發展，就目前而言，液下渣漿泵都有哪些適用范圍呢。
1、從液下長度來說，一般液下長度長做到1.8。泵可做到3米液下深度，適應大部分客戶需求，并且運行穩定，使用壽命長。
2、材質問題：多年來對液下渣漿泵客戶使用環境了解，生產普通球墨鑄鐵，進口法國CR30材質，不銹鋼304、316、316L等各種耐腐材質。
3、適應溫度：在500度高溫環境下，正常運行。
4、實驗：每一臺出廠前做不低于2小量清水實驗。從而檢測泵的、揚程、溫度、振幅達到標準。
5、外觀：嚴格按照出口標準從底漆到中漆再到面漆三層漆，漆膜厚度達到出口標準。