以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多,廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。30年代,織帶都是手工作坊生產,原料為棉線、麻線。新中國成立后,織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等,形成機織、編結、針織三大類工藝技術,織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。
全國織帶企業很多,各地都有很多織帶工廠,貿易商,其中為集中的幾個地方是廣州,東莞,泉州,義烏,溫州等,由于各地地方優勢不一樣,價格也不一樣,廣州由于有輕紡城全國各地織帶廠家集中,檔次參差不齊,泉州地區在全國范圍內屬于中檔,部分有織帶,義烏由于全國進出口貿易集中,原材料,人工,等方面優勢,檔次也參差不齊。
按工藝分:主要為梭織帶和針織帶兩大類??棊?,特別是提花織帶,與布標工藝有點相似,但是布標經紗固定,由緯紗表達圖案;而織帶基本緯紗是固定的,由經紗表達圖案,用的是小機器,每次打版、生產穿紗和調整機器可能都要花很長時間,而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多,眼花繚亂的產品,并不象布標那樣總是那幾樣面孔??棊е饕δ苁茄b飾性的,也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以后,還可以絲印各種文字/圖案,一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。
織帶原坯因素織帶原坯要注意所用紗是否是同一批次的,因為不同批次的紗含的“油”情況不相同,如混紡的話會成為染色過程中花色的因素;其次,原坯是否進行前處理過,經過精煉處理的原坯染色上色效果非常好,因為處理過后紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染,沒有了防護。
染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素在生產中,想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到低,那么織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0. 2MPa以上。在生產過程中由于軋輥的磨損,要求定期對軋輥進行校準修復,否則容易因軋輥不同心而出現軋余不一致導致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣,太硬可能導致吸收染料不充分,太軟可能導致軋余率太大導致染料產生大量泳移產生花色,多少硬度才合應需根據條帶決定。
焙烘箱固色溫度對發色的影響焙烘發色是連續熱溶染色重要組成部分,焙烘箱固色溫度的均勻性對控制織帶的左中右色差起著關鍵作用。滌綸織帶經紅外線預烘再進入焙烘箱后,需確保溫度一致,否則將產生明顯的色差。試驗表明,焙烘箱左中右溫度差異超過2℃,織帶的顏色明顯變化。所以,染色生產時一定要確保焙烘箱溫度均勻。
坯帶半成品質量織物組織結構、經緯密度、整經張力及厚薄等諸多差異都會造成染色色差。由于織機和染色機生產效率的差異,造成不同織機所生產的坯帶在同一染機染色,甚至不同批次的織帶在同一染機中染色時,出現色差。為了將坯帶質量差異對染色色差的影響降到低,要求織造和染色協調、統籌生產計劃,同時做好坯帶的庫存管理,盡量做到“先出”。
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