經過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻,這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住,不管是圓刀片還是其他刀片,使用時候的硬度都是經過回火得到的,一般經過淬火加溫后得到一個較高的硬度,然后經過回火再來得到想要的圓刀片硬度。
在選擇分切刀片要適合機器的刀片,有些用戶總是片面客觀的尋求進口刀片,卻忽略與自己的機型應該相配套的刀片。在沒有分清刀片的使用和自己的用處,就認為只有進口的刀片才是好的、經用的刀片。其實不然,不管是進口還是國產的,只有利于產品使用,才是適宜的刀片。
分切刀片在使用過程中應當注意的地方
1、每次刃磨刀口時,充分冷卻,以免刀口退火。為了使刀口更鋒利,更光亮,在運用前使用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時,應在刀口常常涂抹肥皂或石臘,以延長切刀的度,使裁切物切邊潤滑。如果發現裁切物切邊有拉紙現象,應隨時用油石修刃口或從頭刃磨刀口。
2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下
主要承認主電機發動按鈕處于中止狀況,并承認主電機皮帶輪處于靜止狀況,將刃磨好的刀片裝在換刀器上,再將換刀器同刀片一同推到壓紙器前刀床裝刀片處,將裁切換刀選擇開關置于右端換刀方位“”,按前所說方法滾動掛刀設備,將刀片上升到較高的位置,裝上刀片銜接螺釘并擰緊,然后擰松換刀器上的2個手柄,拆下換刀器后,裝上其他刀片銜接螺釘并擰緊;
分切圓刀片的產品性能與用途:產品經過嚴格的品質管控,高溫熱處理去除內應力,延長工作壽命。分切機械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。這些的金屬箔材的分切要求精度高,無毛刺、無壓痕現象,所以分切的難度較大。
刀片就是通常所說的圓形刀片,它的應用范圍很廣泛,在陶瓷、印刷機械、造紙行業、紙箱、林業、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、煙草、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業都需要用到圓刀片,這也是為什么大部分企業都需要采購圓刀片的原因。
分切圓刀和其他刀具的區別
分切圓刀表面呈現亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點是一旦鍍鉻層發生裂紋或者有缺陷,因為鉻的電化效應會讓發生裂紋處更加容易銹化。
分切圓刀表面非常的好看,氧化處理后呈現出金黃色很美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。
在使用分切圓刀片進行操作之前,仔細檢查每個零件是否正常,不要單使用,以免刀片彈出造成人身傷害。根據切割板的厚度,調整圓形刀片剪刀之間的間隙。不允許同時切割兩種不同規格和材料的板材。不允許重疊和剪切。剪切后的板材應具有平坦的表面,不能壓實的較窄板材不得剪切。分切圓刀片操作者輸送的手指應與剪刀口保持至少200毫米的距離,并離開擠壓裝置。手術后產生的廢物是有角度的。操作人員應及時取出,以防刺傷或割傷。以上幾點是分切圓刀片基本安全操作中應注意的要點。
分切圓刀片的特點
1、采用高溫低壓燒結而成的鎢鋼圓刀片材料,產品內部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發生崩刃的現象,提高切割截面的光潔度。
2、采用磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達到鏡面效果刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現象的優點;被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機切削工作周期長,是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點。
食品機械刀片得平時保養還需要注意正確的使用刀片,這種刀片都是有固定的形狀的,并且有固定的安裝的位置,平時在使用這種刀片的時候不能隨便改變刀片的形狀,刀片安裝要穩當之后才可以使用,如果在使用刀片的過程中,發現切割的效果不好,那么這個時候可能就是刀片的刀刃需要進行研磨,在研磨之前應該把機器設備處于關停的狀態,然后有專人把刀片拆下來,并且有的磨刀片的師傅研磨鋒利之后安裝使用,整個操作的過程中刀片要做到輕拿輕放,一定要注意不要在保養刀片的時候發生意外情況,因為這種刀片的刀口是非常的鋒利的,稍微不小心可能導致被劃傷而產生意外
本公司,是一家以主營分切圓刀片,圓形刀片,圓刀片,分切機刀片企業。公司主要產品有系列機械、液壓多功能聯合沖剪機,系列沖孔機、剪切機,系列剪板機、折彎機,液壓機,機械刀片,機械模具等。產品銷往全國各大中型鋼廠、造紙、塑料、冶金、化工、橡膠輪胎廠以及各種包裝行業。
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