RH真空精煉設備
本體主要耐火材料:鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、剛玉尖晶石澆注料、剛玉尖晶石預制料,正在向無鉻化發展。
連鑄中間包:高爐磚、鎂質涂料
領域二:水泥行業
耐火磚廣泛應用于各工業部門和高溫技術領域,是水泥企業在熟料煅燒過程中必不可缺的生產材料。在水泥企業應用較多的是堿系和硅鋁系耐火磚。之前,在回轉窯燒成帶應用多的就是鎂鉻磚,但是鎂鉻磚中水溶性六價鉻的污染隱患,已成為耐火磚應用過程中急需解決的重要課題。隨著環保意識的提高,一些工業化國家(如德國、美國等)已通過立法來限制鎂鉻磚的使用。我國對此也有相應的規定。目前耐材無鉻化已在水泥行業全面實行,在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚。
鎂鋁尖晶石磚
尖晶石磚中沒有鉻的成分,是一種環保產品,多用于回轉窯的前、后過渡帶。
鎂鐵尖晶石磚
不含鉻成分,適用于回轉窯的整個堿性區域(燒成帶、過渡帶),具有的造窯皮能力;
抗剝落磚
抗剝落磚是含鋯高鋁磚,屬于一種酸性磚,是水泥企業回轉窯過渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉窯的窯門罩、冷卻機等部位。
粗銅熔煉爐
煉銅轉爐的內襯,各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對于環境的危害,近年來含鉻耐火材料也逐步在建設,取而代之的是新型無鉻環保型綠色耐火材料。
轉爐風口區域和渣線部位,是轉爐內襯的薄弱壞節,宜選擇的耐火磚。
窯爐作為玻璃生產的核心裝備,窯爐的技術進步要求有多品種的耐火材料作為保障條件,要求耐火材料能承受更高的溫度、更急劇的溫度變化、更強烈的化學侵蝕、更嚴酷的應力破壞,只有配套應用多品種耐火材料,窯爐新技術的、節能、低污染等性才能得以實現。
耐火磚分為幾大類,不同分類方法有:化學成分分類、尺度形狀、化學性質、制造工藝和特征特征等五種分類標準。依據耐火磚首要化學成分能夠分為六大類:鋁硅系耐火磚、鎂質系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、硅質耐火磚,碳化硅質耐火磚。就高鋁磚來說:高鋁磚的Al2O3含量>75%二級高鋁磚的Al2O3含量為 60~75%三級高鋁磚的Al2O3含量
來源:知乎
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但是由于高鋁釩土資源產地的不同,其含量成分也有細微的差異,所以對于各地所生產的耐火磚在檢測過程中也有一定的的差異。除了根據高鋁磚當中的Al2O3含量外,我們還可以根據高鋁磚的體積密度,單塊重量,比重等進行計算,可得出耐火磚的相關信息。所以高鋁磚的分類有很多種很多辦法,我們應該要根據實際情況及所用需求而選擇。
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