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的物流包裝瓦楞紙箱生產廠家的楊經理認為，物流包裝瓦楞紙箱塌箱絕不是單方面的原因造成的。痛罵員工堆放不當，抑或是扣除負責人的績效都是于事無補的，要想真正解決物流包裝瓦楞紙箱塌箱問題，先找對原因，然后才能對癥下藥解決問題。物流包裝瓦楞紙箱廠家根據其多年的工作經驗，總結出一下幾點經驗：

　　一、要控制好原紙的使用，檢查瓦楞紙的施膠情況，物流包裝瓦楞紙箱原紙表面吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易受冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。大部分物流包裝瓦楞紙箱生產廠家的瓦楞紙都是來自供應商，因此在采購的時候應尤為注意。

　　二、生產紙板時要控制紙板的水分含量，物流包裝瓦楞紙箱紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。如果紙板是物流包裝瓦楞紙箱生產廠家自己生產的，負責人在這方面則應該引起重視。

　　三、紙板的粘合強度要大，物流包裝瓦楞紙箱粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么物流包裝瓦楞紙箱的抗壓強度會直線下降。所以，痛罵員工堆放不當是不理智的，這也不完全是員工堆放的問題。

油墨：需要注意涂料與油墨的結合問題，必要時先涂一層底膠。

　　2：涂層厚度：上光涂層經過紫外光輻射后光引發劑被引發，會產生游離基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，形成單體基。這些單體基會通過連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚，在同樣功率光源的照射下干燥時間相對長，一方面影響上光油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對減少，會使張紙變脆易斷，影響油層的耐磨性。

　　3：光源：UV照射光源一般采用高壓汞燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求穩定。高壓汞燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才能確保涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：紙張涂料不適合對容易滲透的紙張進行加工，因為涂料中的低分子材料容易滲透到紙張中，引起紙張的變暗甚至浸透。這種情況下，只有加快印刷速度，并增加燈管數量。為了預防滲透現象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現滲透現象

　　5：稀釋劑：上光油一般來說需使用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

　　6：黏連（未干透）：涂布太厚，應降低黏度；燈功率不足或老化，應更換UV燈使之達到額定功率。

　　7：平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應更換或重磨輥簡，降低上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若紙張質量差或表面粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及提高上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當，應改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調整上光機及提高上光油黏度。

　　9：上光層發白：交聯密度低。稀釋劑使用不當，因夏天醇類溶劑揮發速度快，應更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應降低黏度；上光油過期（使用期限一般為6個月），應停止使用。

1.郵政快遞包裹紙箱尺寸設計不合理

　　郵政快遞包裹紙箱的長度、寬度和高度與郵政快遞包裹紙箱的損壞有很大關系。郵政快遞包裹紙箱的尺寸通常根據要裝載的瓶子的數量和瓶子的高度來確定。

　　箱子的長度是長方向上的瓶子數×瓶子的直徑，箱子的寬度是寬方向上的瓶數×瓶子直徑，箱子高度基本上是瓶子的高度。箱子四邊的周長相當于支撐郵政快遞包裹紙箱壓力載荷的整個側壁。通常，周長越長，抗壓強度越高，但這種增加并不成比例。

　　2.瓦楞紙板厚度不符合要求

　　由于瓦楞輥在使用過程中會磨損，瓦楞紙板的厚度將不符合規定要求，導致郵政快遞包裹紙箱的抗壓強度低，郵政快遞包裹紙箱的強度也會降低。

　　3.郵政快遞包裹紙箱瓦楞變形

　　瓦楞紙板本身是軟的，具有低的平面強度和低的剛性，并且由這種紙板制成的瓦楞紙板具有低的抗壓強度和刺穿強度。因為波紋形狀與瓦楞紙板的抗壓強度直接相關。瓦楞的形狀一般分為U型、V型和UV型。U形具有良好的拉伸性、高彈性和高能量吸收。

　　在彈性極限內，在壓力消除后，它仍然可以恢復到其原始形狀，但由于電弧的施加點不穩定，因此平面抗壓強度不高。V型與紙張表面接觸少，附著力差，容易剝離。借助兩條斜線的合力，直線力良好，平面抗壓強度相對較大。但是，如果外力超過了它所能承受的壓力極限，波紋形狀將被破壞，壓力消除后無法恢復原來的形狀。UV型具有上述兩種波紋的優點，抗壓強度高，彈性和彈性恢復能力好，是理想的波紋型。

　　4.郵政快遞包裹紙箱紙板層設計不合理

　　紙板層數的不合理設計將導致外包裝郵政快遞包裹紙箱損壞率的增加。因此，郵政快遞包裹紙箱中使用的紙板層數應根據包裝貨物的重量、性質、堆疊高度、儲存和運輸條件、儲存時間等因素進行考慮。

我們可以將緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形稱為有效變形量。緩沖后，雖然力值可以繼續增加，但郵政快遞包裹紙箱已經開始變形，無法滿足使用要求。因此，判斷郵政快遞包裹紙箱抗壓強度的標準應該是抗壓試驗期間的有效力值。郵政快遞包裹紙箱的抗壓強度分為有效值和終值。在壓縮試驗期間，力值的變化有時從緩慢到快速到崩潰點，有時穩定增加到崩潰點。

　　在長期壓縮試驗中，我們發現力值的變化有時會有一定的緩沖：即當力值和變形增加到一定程度時，力值停止，變形繼續增加。一段時間后，力值繼續。增加至郵政快遞包裹紙箱的折疊點。我們可以將緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形稱為有效變形量。緩沖后，雖然力值可以繼續增加，但郵政快遞包裹紙箱已經開始變形，無法滿足使用要求。因此，判斷郵政快遞包裹紙箱抗壓強度的標準應該是抗壓試驗期間的有效力值。

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這種涂料早期用于織物纖維上，后來才用于紙板的處理。因此大多樹紙箱廠就采用拔水劑的叫法。拔水劑是一種蠟乳液，固體含量一般為：48%～51%，它的特點是在使用時可用30 倍左右的水稀釋，然后涂布于正在成型的瓦楞紙板面上，經過150℃左右的溫度干燥，紙表面纖維由于醋的包裹，而具有低表面張力，形成對水不浸潤的面層。當遇水時，水在這個紙板上不浸潤，形成水滴滾落，從而達到防水的作用。但是，蠟對紙纖維的附著力并不好，特別是當拔水劑被稀釋了30 倍以后，其固含量只有1.5～，紙表面纖維只有很薄一層被蠟包裹。另外由于蠟乳液中蠟的粒徑一般都比通常的高分子乳液粒徑大，要往紙纖維深處滲透也難，同時拔水劑一般對明礬一類化學品敏感，在紙表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水劑中的蠟粒子絕大部分只在紙面上很薄的一層存在。在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。為了增強蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進蠟在紙纖維上的附著性，同時如果對蠟進行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。但是指出的是，就是增加了這些措施，拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是一個防水膜層，因此在遇到摩擦，如紙箱在搬運、堆碼過程中遇摩擦，往往會使這一防水表面失去作用。這就是為什么把涂布拔水劑的這類紙箱定為暫時性防水紙箱。目前，拔水劑在一些紙箱廠已是廣泛使用，并成為一道基本工序。這主要得益于以下四個方面：拔水劑的價格和可機涂性；拔水劑保持了紙張的本色，與當前回歸自然的主流合拍；拔水劑對紙箱的回收無不利影響；拔水劑的防水效果對于一般紙箱的使用完全可以勝任。但是，指出的是，在一些特殊環境中使用的紙箱，如需要；東庫的紙箱，需要在高濕環境中存放的紙箱，需要海運的紙箱，在使用拔水劑時就要謹慎了。在實際中已發現有涂拔水劑的紙箱，從凍庫取出后，紙箱發生形變，引發經濟糾紛的事例。因此在推薦客戶采用什么防水處理時，應充分考慮客戶紙箱的使用環境。