ER308LSi不銹鋼焊絲耐磨藥芯焊絲

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                        ER308LSi不銹鋼焊絲耐磨藥芯焊絲


  • ER308LSi不銹鋼焊絲也稱H03Cr21Ni10Si1,為低碳不銹鋼MIG焊接材料

  • 其熔敷金屬為低碳型、因此具有優良的抗晶腐蝕性能

  • 因添加Si,流動性佳,從而成形更加美觀

  • 電弧穩定、飛濺極少,獲得優良的綜合機械性能

  • 可焊接不銹鋼和某些合金鋼

  • 適用于全位置焊接

焊絲標準

AWS A 5.9 YB/T5092

化學成分%

C

Mn

Si

Cr

Ni

P

S

Mo

Cu

牌號

ER308LSi

0.03

1.0 – 2.5

0.65 – 1.00

19.5 – 22

9 – 11

0.03

0.03

0.75

0.75

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ER308LSi不銹鋼焊絲包裝說明及注意事項


  • 選擇所需牌號--例如ER304,ER308,ER308L,ER308Lsi,ER316,ER316L,ER316Lsi

  • 選擇盤裝絲所需規格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm

  • 選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 15kg / 20kg

  • 選擇直條焊絲所需規格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm

  • 選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg

  • 產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放

  • 焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物

  • 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤

  • 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min 為優。TIG 焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,保護氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm;風速限制≤1.0M/s 建議在焊接區背面通氬氣保護

  • 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注

  • 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定

種類

盤絲 (MIG)

直條 (TIG)

規格(MM)

0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0

1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0

包裝

S100/1kg            S200/5kg

S270,S300/15kg-20kg

5kg/box    10kg/box    length :1000MM

熔敷金屬

力學性能

抗拉強度Mpa

斷后伸長率A%

 580

 35

焊絲直徑(MM

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.2

參考電流(A

70 ~ 150

100 ~ 200

140 ~ 220

50 ~ 100

100 ~ 200

200 ~ 300

300 ~ 400

ER308LSi不銹鋼焊絲產品用途


ER308LSi不銹鋼焊絲廣泛應用于鐵路機車、貨車車體、石油化工、壓力容器、等相關行業,如焊接低碳18Cr-8Ni 不銹鋼,焊接電弧穩定,焊道美觀,抗裂性強,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動性更佳。


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