電子束焊接(EBW)是一種融合焊接工藝,其中將高速電子束施加到兩種要連接的材料上。當電子的動能在撞擊時轉化為熱量時,工件熔化并一起流動。電子束焊接通常在真空條件下執行,以防止電子束散逸。
在電子槍中,自由電子是從熱金屬帶(或金屬絲)通過熱發射獲得的。然后通過三個電極產生的電場將它們加速并形成狹窄的會聚束:電子發射帶,連接到高壓(加速)電源(30-200 kV)負極和正極的陰極。高壓電極、陽極。三個電極相對于陰極帶負電,稱為Wehnelt電極或控制電極。它的負電位控制發射的電子進入加速場的部分,即電子束電流。
為了使電子槍正常工作,相對于加速電子透鏡和磁聚焦透鏡的光軸地調整電子束。這可以通過在聚焦透鏡之前施加一些特定的徑向方向的磁場和垂直于光軸的強度來完成。這通常是通過一個簡單的校正系統來實現的,該校正系統由兩對線圈組成。通過調節這些線圈中的電流,可以產生任何所需的校正場。
通過聚焦透鏡后,光束可以直接或通過偏轉系統偏轉后用于焊接。它由兩對線圈組成,每個X和Y方向一個。這些可以用于“靜態”或“動態”偏轉。靜態偏轉對于通過焊接定位梁很有用。動態偏轉是通過向偏轉線圈提供可由計算機控制的電流來實現的。這為電子束應用開辟了新的可能性,例如表面硬化或退火,的電子束定位等。
真空工作室可以具有任何期望的體積,從幾升到幾百立方米。它們可以配備電子槍,以提供任何所需的功率高達100 kW的電子束,如果需要,甚至更高。在微電子束裝置中,尺寸可以到十分之一毫米的部件可以被焊接。在具有足夠高功率電子束的焊機中,可以實現300 mm深的焊接。還有一些焊接機,其中電子束從真空中帶到大氣中。使用這種設備,無需的工作室即可焊接非常大的物體。
即使沒有在真空中實現,電子束焊接也永遠不能“手動”進行,因為始終會產生強烈的X射線。梁和工件的相對運動通常是通過工件的旋轉或線性移動來實現的。在某些情況下,可通過計算機控制的偏轉系統移動光束來實現焊接。工件機械手大多是單設計的,可以滿足焊接設備的特定要求。
高壓設備還為陰極加熱提供5 V以上的低壓,為控制電極提供高達約1000 V的負電壓。電子槍還需要用于校正系統,聚焦透鏡和偏轉系統的低壓電源。如果要提供計算機控制的成像,雕刻或類似的光束應用,后提到的可能會非常復雜??赡苓€需要復雜的電子設備來控制工件機械手。
真空分散焊焊接特色:
(1)接頭強度高。特別適用于選用熔焊易產生裂紋的資料的焊接,由于不改動母材性質,因而接頭化學成分、組織性能與母材相同或接近,接頭強度高。
(2)可焊接資料品種多。真空擴散焊機可焊接多種同類金屬及合金,同時還能焊接許多異種資料。如果選用加過渡合金層的真空分散焊,還能夠焊接物理化學性能差異很大,高溫下易構成脆性化合物的異種或同種資料。
(3)可用于需要大面積結合的零部件、疊層構件、中空型構件、多孔型或具有雜亂內部通道的構件、封閉性內部結合件以及其他焊接辦法可達性差的零部件的制造。
(4)真空擴散焊機分散焊接為整體加熱,構件變形小、尺度精度高
20 世紀 60 年代初,電子束焊機逐漸運用于飛機制造業和宇航工業中名貴金屬的焊接。跟著現代航空和宇航等技術的運用而敏捷展開起來,成功地處理了為現代產品而展開的各種新式材料的焊接問題。電子束焊接并且在汽車工業、船舶工業和機械制造業等領域運用也日益廣泛。