團體定制雅戈爾YOUNGOR商務西服

雅戈爾公司擁有5G智能西服工廠，通過車間總體設計、工藝流程及布局實現數字化建模和仿真，建立工廠運行數據中心，原材料運輸、裁剪、縫制、后整理、倉儲和配送等各個環節的生產需求與車間制造執行系統（MES）與產品全生命周期管理（PLM）、企業資源計劃（ERP）等系統協同與集成。雅戈爾智能工廠具有訂單高度融合、部件自主匹配、部分工序實現自主完成、少人干預、信息相通、設備相連的特點，生產效率提高30%以上。

雅戈爾與其他服裝企業所推行的“代理制”經營方式不同，雅戈爾公司正在全面向商業零售與服務體系發展。多年來，公司在國內各大中型商場都建立了銷售專廳、專柜，同時還投資了12億元人民幣，在全國各大中城市的商業旺鋪地段購買了9萬多平方米的自營專賣店，每年又投資數千萬元，租用了數百處商業房產開設自營專賣店。雅戈爾擁有3000多家零食終端，基本上形成了覆蓋全國大中城市，大型商場、自營專賣店、特許連鎖店多渠道并存的營銷網絡。

近年來，雅戈爾千萬大店的銷售占比逐步提升，賣場結構不斷優化，為會員及團購大客戶提供了良好的服務體驗。雅戈爾持續探索通過時尚體驗館的模式，實踐“線上推廣，線下體驗”“線上銷售、線下服務”的深度融合，構建全顧客、全渠道、全時段、全鏈路、全數據的新商業模式，為更多的會員及團購大客戶的提供滿意的服務。

在雅戈爾的熨燙車間，雅戈爾還嚴格要求大燙各工序西服成品部位的整燙方法，這能糾正由縫紉造成的一般質量毛病。要熟悉常規面料的耐熱度，熱縮性等基本性能。整燙般分三大類掌握面料性能的程序控制，同時蒸氣到5-6公斤時才能開始整燙，要求做到各部位平服、挺、窩、煞、無及光，無軋印。

雅戈爾公司為提高量體定制的準確率，從國外引進了單裁CAM裁床，使單量單裁更為科學和準確。擁有了好的技術、優良的設備和的管理人才，雅戈爾西服從生產到管理各方面都達到國際水平。2014年，雅戈爾從國外引進商務女裝的設計和目錄訂單業務新模式。以提高團購女裝的競爭力，開啟職業裝生產的新征程。

雅戈爾公司不定期開展質量管理活動，提高團隊的質量能力。裁剪車間具備率的全自動電腦裁床設備，大大提高生產準確度與工作成效；各縫制車間都具備一整套成熟、完善的流水線操作，擁有高技術的管理人員并配備的技術指導；整燙車間擁有規范有序的大燙整理流程，以及精益求精的修燙工序，西服整體效果；包裝車間具備整潔的環境，合理的模式西服的按時入庫。