食品八寶粥奇卓臥式螺帶混合機品牌攪拌機混合設備

臥式螺帶混合機是一種常見的工業混合設備，適用于固體顆粒、粉末、膏體等物料的混合。其主要特點是采用臥式結構，內部裝有一根帶狀螺旋，通過螺旋的旋轉將物料向兩側推進，從而實現混合效果。

臥式螺帶混合機的工作原理是將待混合物料放入混合機的槽體中，隨后啟動電機驅動螺旋旋轉。螺旋的旋轉將物料向兩側推進，使物料在槽體內不斷翻滾、折疊和切割，從而實現混合的目的。同時，混合機內部還可以設置加熱或冷卻裝置，以調節物料的溫度。

臥式螺帶混合機具有混合效果好、操作簡單、清洗方便等優點，廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金等行業。同時，根據不同的物料特性和工藝要求，還可以選擇不同型號和規格的臥式螺帶混合機，以滿足不同的生產需求。

特性以及優點描述：
1、清理方便：滿足每批、每班次及時、方便、快速對設備內部進行清洗、清理。?
2、混合均勻度高：物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優勢。用戶曾經做過現場試驗,在10分鐘內將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合，經過每個角落取樣化驗，混合均勻度很高。相比其他混合機混合均勻度高很多！?
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘完全達到充分混合攪拌，比其它混料機效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現場試驗時，1000公斤面粉出料時間47秒。?
5、裝載量大：該設備通常裝載量（裝載系數）在70%以上。?
臥式螺帶混合機工作原理：
雙螺帶混合機由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計臥式連續式螺帶、斷續式螺帶和槳葉的設計是可以選用的。它們分到
根據中心或底部卸料的要求進行排列。

臥式螺帶混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯,結構簡單,運行度高,維護方便。
主要用途：該機是一種新型、的混合設備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。液力偶合器是以液體為工作介質的一種非剛性聯軸器。保護電機及設備，防止過載。當載荷過大而堵轉時，工作液體從易熔塞中噴出使工作機和負載脫離開，使電機和設備在起動和超載時不受損壞。而在運轉中由于沖擊引起的轉速差則會通過偶合器緩解掉。

臥式混合機螺帶式：臥式雙螺帶混合機是飼料工業常用的混合機。這種混合機有單軸和雙軸兩種型式，其主要由機體、轉子、傳動部分和控制部分等組成。它在翻動和混合物料的同時能使物料從一端運動到另一端，臥式混合機一般設置一個或幾個卸料口，或配成全活底門，分別有小開門、大開門和翻轉式的，無殘留混合機就是翻轉式開門倒料。
螺帶混合機性能特點：
①WLD臥式螺帶混合機在可行性因數下不受顆粒的大小、密度影響。
②對有粘性物料亦有很好的混合效果。 ?
?③平穩的混合過程降低了對易碎物料的破壞，加裝飛刀結構亦起破碎作用。 ?
?④臥式結構較低機身高度，便于安裝。 ?
?⑤正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環境。
臥式螺帶混合機是一款高率高、高均勻度、高裝載系數、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設備。廣泛用于干粉砂漿、化工、農業、洗滌劑、添加劑、顏料、食品、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

對臥式螺帶混合機的其他技術要求還有：
1、混合每噸物料的耗電量不超過1.5千瓦·小時/噸。
2、正常使用時發生停機故障前的工作時間不應少于100小時。
3、混合機的空載噪聲不大于100分貝(A)。
4、混合機工作區的粉塵濃度不超過10毫克/米3。
5、正常工作時混合機軸承溫升不應超過35℃，高溫度不應超過75℃。
6、應配有過載保護裝置與啟動裝置。
7、混合機應沒置有人工加料口和回風裝置。根據用戶需要?；旌蠙C應能配置液體添加裝置。
8、用于預混合物料的混合機，與物料接觸的部件應使用防材料(如不銹鋼)制成。
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螺帶混合機主要用途：
該機是一種新型高率高、的混合設備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。
螺帶混合機靈活的選材方案：可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

驅動配置：混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、變頻電機、高節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
攪拌裝置：混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。 臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
多功能螺帶混合機多樣的開口方式：混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口?；旌蠙C可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。
螺帶混合設備有著強大的輔助組件：混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件?；旌蠙C的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。