濟寧供應防碳化涂料聯系方式

認真進行施工表面的準備工作是取得良好效果的基礎。為確保長期、可靠的防護效果，應嚴格按如下工法進行表面準備，確保墻體表面清潔堅固。

1、一般要求

用噴砂或高壓水槍清除所有灰塵、油污、泛堿、油漆、浮漿、松動的砂漿等一切影響滲透型混凝土碳化保護劑與墻體表面良好結合的雜物。噴砂或高壓水施工后，用鋼絲刷清除表面殘留雜物，后用清水沖刷施工表面。

2、表面修補

用修補劑修補（修復）起殼、起砂的結構；對已老化疏松的結構要鑿除直至清潔堅固的基層，并用修補劑進行修補加固，確保結構表面堅固完好。

3、表面油污的處理

如果表面油污污染嚴重，要清除油污層。由于油污有較強的滲透力，要將表面結構鑿除1至2厘米，直到清潔堅固的基層，然后用修補劑進行修補加固，確保結構表面清潔堅固。

注意事項

·開罐即用，不需任何攪拌、調和；

·環境溫度低于攝氏4度時不要使用；

·注意防凍；

·不要在憎水劑涂層、蠟質涂層上使用；

·避免在大風天施工。

混凝土防炭化涂料是一種性能有機化學與無機物復合型的新材料，涂敷在混凝土表層并與之堅固粘接產生高強度堅毅耐久度的韌性涂層防護層，合理阻攔自然環境中二氧化碳、氟化物、O2和海面、酸雨的危害等浸蝕物質對混凝土的腐蝕。普遍適用水利水電工程、海港、隧道施工、公路橋梁以及它工業生產與工業建筑等建筑鋼筋混凝土構造的防炭化、防水層、防潮、防腐蝕等，提升構造使用期限。

混凝土基面：基面應硬實、整平、不光滑、整潔、濕潤?；姘纪?、高低不平之處，先要用磨光機打磨拋光整平；基面塵土、浮漿、油漬等運用鋼刷祛除，松散、墻面空鼓位置應予以鑿除；比較大缺點用本商品配制的環氧砂漿修復地面找平，配制為(質量比，下列同)：A組分:B組分:細沙:水＝3:1:2:適當；各種各樣間隙、縫隙或蜂窩狀、表面等不整平處用本商品配制的高聚物膩子粉地面找平，配制為：A組分:B組分:水＝1:4:適當。涂刷防炭化涂層以前，混凝土基面應事先灑水清理和潮濕解決，稍晾一段時間后無濕冷感時再施刷涂料。

適用范圍

廣泛用于混凝土和鋼結構基底的防腐保護。例如，對水利水電、港口、隧道、橋梁等工業和民用建筑的鋼筋混凝土結構進行碳化、防滲、防水和防腐，可以提高結構的使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、水庫、污水處理池、混凝土電桿等工程。

混凝土抗碳化涂料是一種雙組分涂料。液體粘合劑(a)和粉末組分(b)。使用時，只混合所需的量。搖勻A后，全程倒入清洗容器邊緣合適的混合容器中，然后邊機械攪拌邊緩慢加入B?；旌蠑嚢?分鐘，混合涂層防止結塊。如果是噴涂施工，混合涂層需要用4毫米的篩子過濾?；旌虾玫挠推嵝枰?0分鐘內用完。

基面應該無油污、無油漬、無浮渣、無疏松起砂、無起皮、裂縫缺陷等，修補區應填塞、黏結良好，整體保持平整、堅硬、粗糙、干凈。

1.如基面有凹凸不平之處，要先用角磨機打磨平整。

2.如基面有浮塵、浮漿、油污等，應當先用鋼絲刷清除干凈。

3.如有疏松、空鼓的地方應當先鑿除，然后選用高標號水泥調配修補找平。
防碳化涂料的涂刷
1.在涂刷之前，應當先對基面進行噴水清洗，這樣做主要是為了對其做濕潤處理，確保在涂刷涂料之前將水晾干但同時保持基面濕潤但無潮濕感。

2. 涂刷工具可以使用刷子或絨毛滾筒，滾涂時，為了使其粘結牢固及不留氣泡，盡量來回多滾幾次。

3.涂層應分層多道涂刷完成，每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。每涂完一層時，要等前道涂層表完全干到不粘手后，再檢查涂層是否厚薄均勻，合格后方可進行下一次涂刷施工。

4.根據基面的不同情況，選擇涂刷3次至5次，終形成厚度約0.75mm-1.2mm的涂層。
防碳化涂料的圖層養護
1.在涂刷完后一層涂層時，應該保持十二小時不淋雨不沾水。

2.自然干燥養護七天時間以上，方可接觸流水。

3.如在密閉潮濕的環境中，要加強通風，注意排濕。