CA-2000N系列多層鎳套硬鉻添加劑

　　迅捷的技術服務，20年專注鍍鉻技術

　　詳情關注

　　CA-2000N系列多層鎳套硬鉻添加劑

　　◎工藝概述◎

　　CA-2000N系列多層鎳套硬鉻工藝由CA-2000SBN半光亮鎳、HS高硫鎳、BN光亮鎳及CA-2000硬鉻電鍍工藝組成，鎳系引進的多層鎳添加劑復配技術，采用德國BSF公司高純的鍍鎳中間體添加劑復配的多層鎳工藝，其化學品純度高，對于長鏈衍生中間體其分子鏈長分布窄，了鍍鎳體系工藝的穩定性。已經在耐腐蝕性要求較高的汽摩液壓件上得到多年成功應用。其電位差完全達到了汽摩配件的要求，從而了其電鍍產品的耐腐蝕性。

　　雙層鎳以及多層鎳套硬鉻工藝初是應用在汽摩液壓配件如減震器滑柱上。其關鍵技術在于克服鎳上電鍍硬鉻的拉應力引起鍍層爆皮。CA-2000N鎳鉻工藝經過多年的應用，已經掌握了多層鎳添加劑參數的調整方法，使得鎳層和基體以及鉻層和鎳層的結合力良好，提高了產品的合格率，已將應用領域擴展到工程機械、煤礦機械等要求既耐腐蝕又耐磨的行業。

　　◎工藝流程◎

　　化學除油—陽極電解除油—活化—鍍SBN半亮鎳—HS高硫鎳（根據耐腐蝕性能要求取舍）—鍍BN光亮鎳—活化—電鍍硬鉻

　　◎鍍液配制◎

　　1、清洗鍍槽

　　2、注入一半純水

　　3、加入所需的鉻酸

　　4、添加所需的CA-2000F硬鉻催化劑

　　5、加入純水，調整至規定液面

　　6、加熱至55-60℃

　　7、分析硫酸含量，采用試劑級硫酸調整至規定工藝范圍

　　8、電解4小時，或加入3克/升試劑級草酸調整三價鉻，再電解1小時

　　9、試鍍

　　◎設備要求◎

　　鍍槽：鐵槽內襯軟PVC或鈦板等認可材料

　　陽極：含錫7%鉛錫合金或其他認可材料

　　整流器：輸出電壓9-16V較適宜，輸出電流波紋率在5%以下

　　溫度控制：采用熱交換器或冷卻管，建議采用鈦管或金屬披覆聚四氟乙烯

　　過濾：建議采用鍍鉻過濾機不定期進行過濾

　　離子雜質處理：建議采用本公司電解隔膜除雜器進行處理

　　◎轉缸及前處理◎

　　傳統的硬鉻液轉為CA-2000F工藝，將鍍液送交本公司化驗，確認無機離子雜質小于7.5克/升，同時不含氟化物即可轉缸。CA-2000F工藝的前處理同一般傳統硬鉻相同，無需特殊處理

　　◎轉缸及前處理◎

　　CA-2000F用于槽液之補充添加，消耗量參考值為4-6ml/L

　　三、售后服務及技術支持

　　l 售后服務一直秉承客戶至上，售后服務迅捷，可及時協助客戶解決問題，并同步跟蹤服務

　　l 公司配備有的檢測儀器，可以定期對客戶鍍液進行分析，為客戶提供及時的槽液控制技術參數和建議

　　l 與南京大學、中科院寧波材料所有技術協作，可以得到其組及技術平臺強有力的技術支持