常德不銹鋼電解拋光設備不銹鋼表面處理拋光機器

電解拋光設備
主要用途：
本品主要用于首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光。不銹鋼五金制品，餐飲工具，汽車配件，五金磨具，航天航空配件，鑄造件拋光等。質感油膩、外觀有鍍鉻的光澤。適合各類SUS300（304、316等）奧氏體不銹鋼材料的電解拋光。
特性與優點：
1.為首飾、鏈條及吊墜等飾品類制品的電解而研制，滿足各類飾品拋光后外觀白亮、手感油膩的特殊需求；
2.與傳統配方相比，本品導電性強、電流分布均勻性。能夠滿足鏈條批量電解100~500m的連續拋光不會產生漏拋、陰陽面等現象。
3.環保配方、絕不含鉻酸、環保，大大節約環保廢水處理投資。
4.與同行同類產品相比，本產品使用穩定、壽命較長，維護管理十分簡便。
應用范圍：
1.本品適合所有首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光，以及外觀要求白亮和光滑度要求較高的其它不銹鋼產品的電解拋光。
使用方法：
1.初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在我司技術人員指引下使用,小批量試作合格再批生產。
2.本品為原液使用，使用前請勿往本品加水稀釋。
3.加熱電解液至60-70℃，把鉛板掛在陰極，將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在5~9伏左右，拋光3~5min后取出工件，及時用清水漂洗干凈，完成電解拋光工藝。若長時間使用，電解液中會有大量金屬離子溶入而增大液體的濃度，往往工件上有大量污垢電解后殘留在工件表面難以清除，這種情況我們建議電解后采用10%HNO3或10%硫酸溶液時間1~3min進行脫膜出光處理，經過處理后的工件易于漂洗無殘留而且光澤度更強更持久。
常規工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減