聊城拋丸機鋼材除銹表面清理機小型全自動五金零配件噴丸打砂機

拋丸清理機,也是現代工業各表面處理用得廣泛的一種機型,它跟普通的噴砂機的不同的地方在于是用葉輪打砂力度更加的強大,(無需采用空壓機).使的達到工件的要求同時效率比普通的機型大大提高了數倍,它主要適用于:適用于中大小批量，大小型一般工件和高硬度工件的快速噴砂。

工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…….

本機特點：
①自動控制，自動噴砂，具備定時噴砂，點動定位功能；
②采用零部件及配件，故障率低設備運行安全可靠；
③正面滾動、美觀大方、結構科學、操作方便；
④采用濾芯除塵，噴砂過程節能環保；
產品應用：
①清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽及焊渣，清理質量可達到Sa3級；
②清理機加工件的微小毛刺、表面殘留物；
③改變工件表面粗造度Ra值；
④能用做工件表面涂、鍍前的預處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力；
⑤能用做其他加工方法難以完成的精度高和形狀復雜零件的光飾加工；
⑥能用做改善工件表面物理機械性能，如改變應力狀態，改善配件偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音等；
⑦適合用作舊機件的翻新。

噴砂的應用范圍
1.預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2.清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3.舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
4.、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產品表面提升檔次。
5.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，模具精度。
6.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

工作原理：在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，通過主動輥帶動橡膠履帶開始旋轉，被清理的工件由橡膠履帶帶動作連續均勻的翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的扇形彈束均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸和砂粒經橡膠履帶上的小孔流入清理室底部的鋼板網過篩，經螺旋輸送器送入提升機內，再由提升機提升到分離器中進行分離，粉塵由風機吸收送到除塵器中過濾，清潔空氣被排入大氣中，布袋上的灰塵經過人工振打，落入除塵器底部的集塵箱內，用戶可定期清除。廢砂經廢料管流出到廢砂桶內（用戶自備），由分離器鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經溜丸管流入清理室重新參加分離，待分離器分離后的干凈彈丸，由溜丸管再次進入拋丸器拋打工件。

吊鉤式拋丸清理機主要有單吊鉤、雙吊鉤和通過式這三種類型主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規則的工件。采用新式撥叉式吊鉤密封裝置，結構緊湊可靠，有效或杜絕彈丸外漏。丸砂分離器，分離效果好，從而了拋丸器中各種易損件的奉命。拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。吊鉤式拋丸機由拋丸清理室、機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制、吊鉤行走軌道、吊鉤、自轉裝置、地基、除塵及電氣控制部分等組成。